板材百科 ▏无醛板之——胶黏剂的秘密

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在人造板生产流程中，甲醛的主要来源在施胶环节，对无醛人造板这一未来环保家居的主要材料而言，无甲醛添加胶黏剂就是其无醛化的关键所在。什么是无甲醛添加胶黏剂？目前主要的无甲醛添加胶黏剂有哪些？它又有哪些优势？本期健康家居板材百科，我们就一起来了解一下：

定义及分类

无甲醛添加胶黏剂（以下简称：无醛胶），顾名思义，即不以甲醛及分解产生甲醛的物质为直接原料制备的胶黏剂。

目前市场上开始应用的无醛胶产品，主要有两大类，一类是无醛生物质胶黏剂，另一类是无醛MDI生态胶黏剂。

各自特点

其中，无醛生物质胶粘剂，主要是采用棉籽粕、大豆粕、改性淀粉等天然植物为主要原料，经化学改性合成的水溶性天然高分子材料。生物质胶黏剂因普遍存在黏度大、胶合强度低、耐水性差等问题，未能持续大规模应用。

无醛MDI生态胶黏剂，其实是MDI下游产品的一种聚氨酯胶粘剂。国际国内无醛板生产厂商多采用此类胶黏剂，因其具有以下优势：

无甲醛添加，更环保

MDI是化学名为多苯基甲烷二异氰酸酯的一类物质，是制备聚氨酯的最主要原料之一。聚氨酯具有橡胶、塑料的双重优点，广泛应用于化工、轻工、纺织、建筑、家电、建材、交通运输、医疗、航天等领域，其优异的理化性能和安全性能，使其能够应用于我们生活的方方面面，包括服装纤维、冰箱保温、建筑装饰，甚至在医疗方面植入人体的器官。

由于MDI胶粘剂不含甲醛，并且挥发性极低，因此在生产过程中能够极大的避免化学物质对人体的伤害。而MDI胶粘剂生产的板材经过高温固化形成稳定的化学物质，不会释放甲醛及其他有机化学物质，同时MDI饱和蒸气压较低，因此挥发性极低，更加安全的生产环境和更低的废气排放，杜绝了产品使用中对环境的污染。

施胶量低、板材内结合强度高

MDI胶粘剂的粘接原理为化学粘接。MDI中的-NCO基团与木材纤维中的-OH和结合水反应，将整个刨花以锚接的形式形成一个大分子网状结构、形成稳定的化学物质。具有更高的内结合强度。

从微观上看，可使材料形成分子间的交联，从而使传统的“面粘接”降低为“点粘接”，极大的减少了胶粘剂使用量，仅为脲醛胶的1/5~1/6（干胶量）。

因与传统胶黏剂相比，MDI胶的施胶量更少，热压时间更短，这就意味着在同样产量下，MDI在价格和性能上都具有竞争力。

板材吸水膨胀率低

因MDI的反应属于不可逆反应，不存在反应后的水解，因此其压制的板材吸水膨胀率极低，较大地提高了防水防潮性能。

同时有研究表明，MDI所制板材的静曲强度、蠕变性能都优化，这与其初始静曲强度和较强的抗湿性能是分不开的。

应用现状

在北美，MDI在人造板行业的工业应用历史已超过30年；在中国，湖南粮食集团湘粮板业等多家板材生产企业也已在近年开展了MDI在板材生产应用领域的探索，推出了无醛添加刨花板等环保产品，MDI胶必然会成为人造板行业环保升级的新选择，MDI胶在生产无醛添加人造板方面的应用得到越来越多的认同。

让我们一起拥抱无醛生活。

无醛刨花板咨询热线：400-6864-315。