一张图带你了解非标设备开发流程！

• 标准自动化设备与非标自动化设备的区别

标准自动化具有专业性和通用性，可实行量产；非标自动化是根据客户要求设计和定做，只能小量生产，但两者都属于自动化领域。

1. 1. 标准自动化行业中具有一定专业性和固定机型的通用性，可实行量产，专门从事智能控制、数字化、网络化控制器及传感器的研发、生产、销售的高科技公司，其众多的功能模块、完善的嵌入式解决方案可以最大程度地满足众多用户的个性化需求。公司的产品拥有多种系列的产品来满足客户的需求；

2. 2. 非标自动化是根据客户要求设计和定做，不仅仅需要考虑生产流程，还需要根据相关的生产场所或是置放环境，以及产品加工的特点来进行一个量身定制，具有可增添功能、操作方便、灵活不单一、更改余地大等特点。

例如：一条发动机生产线，车、铣、刨、磨、钻、镗属于标准节点设备，连接这些设备的转运、转序、自动上下料等部分称为非标。后来概念延伸了，整条线也可以称作非标，因为各厂的流程编排不尽相同，而且各种核心设备不断调整、变化，导致该线不具备被完全复制的可能性。

• 非标设备开发特点

标准设备从立项到市场推广，往往需要一个很长的周期，其中包括市场调研、可行性评估、技术论证、成本控制、设备稳定性验证、市场宣传等内容。

相对于标准设备，非标设备开发拥有以下几个特点：

1. 1. 更短的开发周期：时间就是金钱，在产品更新换代越来越快的年代，只有更短的设备开发周期，才能满足客户的需求；

2. 2. 更强的通用性：在信息高速发展的年代，小批量多品种、个性化定制已然成为一个趋势。非标设备的通用性，直接意味着设备的价值。例如现在一款手机的生命周期只有半年到一年，假如非标设备只适用一款专用产品，那就意味着设备的价值就会很低；

3. 3. 行业的专业性：隔行隔座山，不同的行业拥有不同的行业特点，同样，只有了解这个行业的特点，才能快速设计制造出合适的设备；

4. 4. 个性化定制方案：标准设备，往往有标准的宣传手册，其中包含设备参数、性能、外观等，但非标设备的体现，往往是技术方案，一个完善、严谨、细致、可靠的方案，往往能架起客户信任的桥梁；

5. 5. 更有竞争力的价格：价格往往是客户最在乎的地方，在非标设备设计过程中，甄选性价比最高的标准件，设计出更合理的机构，就能实现成本的最优化。

简而言之，在非标设备开发过程中，一方面需要丰富的行业经验和技术能力，另一方面需要有合理高效的项目管理方式。

• 非标设备开发主流程
  

要做好非标设备的项目管理，其中最关键的是要先捋清非标设备开发主流程，见下图：

此流程实施过程中，在不同的阶段，会涉及业务、技术、采购、仓库、检验、车间、售后、项目等部门，在某些节点，公司高层也需要参与决策。

• 非标设备开发的过程文件

1. 1. 非标设备需求输入表：明确项目基本需求，假如缺乏相关经验，有可能后序需要与客户再次确认，直到需求明确；

2. 2. 技术方案：项目难度越高越复杂，技术方案的重要性越高，往往是打动客户的制胜之匙；

3. 3. 成本核算（合同报价）：在技术方案认可后，核算设备成本（包括物料、人工、运输、差旅等），合同报价一般根据成本乘以一定的系数获得，合同中一般还会体现设备交货周期；

4. 4. 技术协议：技术协议一般需要阐明此项目的最终效果、双方职责、供货范围等信息，越详细越好，是对双方权益的保障；

5. 5. 项目启动表：项目正式启动，主要是做好项目分工、职责划分；

6. 6. 项目实施计划表：依据合同中签订交货周期，合理分配项目各个阶段的时间，并严格按照此计划表实施；

7. 7. 采购清单（BOM）：系统性地罗列需要购买的标准件和加工件，一般长交期的物料可提前购买；

8. 8. 作业指导书（SOP）：可制作简易版的，主要是方便车间人员进行机械和电气装配；

9. 9. 设备验收单：在设备稳定运行一段时间后，在满足技术协议中商定的功能条件下，需由客户会签，其也是后序收尾款的依据，设备验收单标志着项目进入收尾阶段；

10. 10. 操作说明书：移交给客户的资料，方便客户后序自己学习操作，以及一些设备常见故障的排除；

11. 11. 易损件清单：移交给客户的资料，告知客户哪些是易损件，可根据需要提前备货。
    

以上仅代表个人观点，如有不完善或表达不妥之处，还望见谅！