呆滞物料如何处理？呆滞物料的标准可谓说法各异，有的认为物料的最后移动日至盘查时，其时间间隔超过180天者，称为呆滞物料。那呆滞物料如何处理呢？
一、呆滞物料产生的原因
呆滞物料产成的原因是很复杂的，我们可以联想到自己家里长期搁置不用的物品，当初它是怎么产生的，是不是有很多原因呢？
产生呆滞物料的原因总的可以分为外部原因和内部原因，外部原因比如客户更改或取消订单，供应商送货质量问题，客户退货等，内部问题就是工厂自身问题，主要有工程变更，过量采购或错误采购，试验或生产材料剩余等。
有时，产生呆滞物料不能简单地划清是外部还是内部原因，很可能先是一种原因，又导致的另一种原因才最终产生的呆滞。
呆滞物料产生的原因，是我们采取相应措施的依据。
二、呆滞物料如何处理：
1、退货（原分销商）
因减产导致的库存积压，最好的办法是以退货方式通过原分销商来解决，因为原分销商或许能将物料转卖给其他客户或甚至退回原厂，最大限度的减少损失。积压库存越早处理越好，否则会变成呆滞物料，甚至废品！
2、代销（独立分销商）
国际流行的办法是通过独立分销商代销OEMConsignment，最大程度的提高剩余库存的物料价值。一般，OEM工厂肯定会有固定的独立分销商作为自己的供应商，同时还会选择这些独立分销商的某一个作为自己的剩余库存的代销商。代销的办法有多种，包括指定价格、利润分成、寄卖等等。
3、清仓
最简单的办法就是将全部的呆滞物料打包处理，这样能迅速套现，回笼资金。一般的做法是通过独立分销商竞标或打包报价的方式，按物料原值的百分比方式报价。
4、报废
所有人都明白，最糟糕的办法！
三、各部门对于呆滞物料预防措施：
1、销售部门
加强销售计划的稳定性，对销售计划的变更要加以规划，切忌使销售计划变更频繁，使购进的材料变成仓库中的呆料；
客户的订货应确实把握，尤其是特殊订货不宜让客户随意取消，否则材料准备下去，容易造成呆料；
消除客户百分之百的优先主义，客户预订的产品型号或规格应减少变更，尤其是特殊型号和规格的产品更应设法降低客户变更的机会，否则会造成很多的呆料；
销售人员接受的订货单、内容应确实把握，并把正确而完整的订货内容传送至商务计划部门。
2、产品部门
加强设计人员的能力，减少设计选择错误的机会，不至于因设计错误而产生大量呆料；
设计力求完整，设计完成后先经过小量完整的试验，才能大批订购材料；
设计时要尽量使零部件、包装材料等标准化的努力，这样就可尽量避免零部件与包装材料种类过多而使呆料增加。
3、计划与生产部门
加强产销的协调，增加生产计划的稳定性，对紧急订单妥善处理，如此可减少呆料的产生；
生产计划的拟订应合乎现状，若生产计划错误而造成备料错误，自会产生呆料；
生产线加强发料、退料的管理，则生产线上的呆料自然会减少；
新旧产品更替，生产计划应十分周密，以防止旧材料变成呆料。
4、货仓与物控部门
材料计划应加强，消灭材料计划失常的现象；
对存量加以控制，勿使存量过多，以减少呆料发生；
强化仓储管理，加强帐物的一致性。
5、采购部门
减少物料的不当请购、订购；
加强辅导供应厂商，呆料现象自可降低。
6、检验部门
物料验收时，避免混入不合格物品，强化进料检验并彻底执行；
加强检验仪器的精良化，减少物料“鱼目混珠”的机会，消灭不良物料入库的机会。
以上是关于呆滞物料处理办法和流程介绍，对于生产型企业来说，呆滞物料出现无可避免，企业要想预防呆滞物料出现或减少，信息化的管理软件是必不可少的。数夫家具软件有限公司广东应用中心位于广东东莞，自1995年以来，为数千家大中型家具企业提供家居企业的信息化管理提供全面成熟的解决方案。
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