在橡胶制品加工过程中，打三角包就是胶料开炼薄通时顺着辊运动的反方向包裹橡胶、形成一个三角形橡胶包。再生胶在开炼机中开炼时，打三角包是翻炼中的一种工艺，如果三角包打不好，橡胶制品很容易出现问题。那么在实际操作过程中，如何才能打好三角包、避免再生胶制品在停放和使用过程中出现问题呢？
1.按照规定严格执行“打包次数”
我们的技术人员曾经从一个客户那里听过：有些操作车间工人为了提高效率会“偷工减料”，本应该打三次三角包的操作只打一次，这很容易导致再生胶制品在后期加工和使用过程中出现质量问题。因此想要打好三角包，首先就要做到严格执行规定的“打包次数”，比如再生胶加工过程中需要打五次三角包，那么就必须打够五次，四次也不行，这是最基本的要求。
2.根据再生胶品种合理控制工艺条件
再生胶炼胶过程中，橡胶制品厂家一定要根据再生胶的分子结构、性能特点以及hb再生胶制品的性能需求合理控制生产工艺条件，比如使用轮胎再生胶生产橡胶制品时，密炼机吃小料需将温度控制在100℃以下，密炼结束后再转移到开炼机中进行“打包”处理，根据需求决定打3-5次三角包之后进入预成型阶段。
3.在开炼机中打三角包时注意工艺条件
打三角包的操作工序一般在开炼机中进行，开炼机是利用不同转速的相对运动的两个辊产生的剪切力达到炼胶目的的，在整个操作过程中需要不断的进行打三角包操作。打包之前需要根据实际需求合理调整开炼机辊距，一般调整到0.5mm之间再投入胶料薄通、打三角包，薄通几次之后再次调整辊距（多为25mm左右），投入胶料包辊；此外在打三角包时还需要注意开炼机“吃硫”速度，必要时进行二段混炼。
4.再生胶加硫时需要冷却胶温
再生胶炼胶加硫时必须将胶温冷却至一定温度下再加硫，加硫之后打三角包，一般胶温冷却至105℃以下才能加硫。
使用再生胶生产橡胶制品需要打三角包时，一定要严格注意工艺操作过程，保证打出“漂亮的三角包”，为后续的工艺操作打下良好的基础。关于再生胶加工过程中打三角包的问题，你还有什么好的建议和意见吗？小编期待与您探讨。
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