东安汽发产升级款2.0T蓝鲸发动量产装车 市场需求可观

蓝鲸2.0T发动机是东安汽发的"拳头产品"，经过两年多的项目筹备及建设，今年1月，升级款2.0T蓝鲸发动机项目进入量产装车阶段，发动机供货量迅速攀升，截至1月底，累计在车厂上线突破千台。3月，东安汽发升级款2.0T蓝鲸发动机机型发动机月产预计达到7000台。

升级款2.0T蓝鲸发动机较此前量产的第一代蓝鲸2.0T发动机更加先进，应用了当前的主流甚至超前的汽车动力技术，D20TG-AA 发动机的投产将为DAE 产品序列注入新的基因，它的诞生不仅意味着国内高端发动机量产技术的自主掌握，还意味着自主品牌在动力总成制造上迈进了一大步，代表了中国汽车行业的顶尖制造工艺。

由于该项目是新投产项目，为保证装配质量，提升生产效率，东安汽发项目销售团队创新项目管理方式，对现有项目管理模式、项目组人员构成、管理制度和内外对接方式等，进行了大量改善和提升，从而进一步加快了项目的进展和提高了项目的凝聚力。此外，东安汽发项目销售团队还在项目管理工作中，逐步完善涉及质量、采购、装配和物流等相关环节的管理机制，从而实现以最小的人力物力投入，来实现效率和效益的最大化。目前，时产已从18台提升至24台。接下来，我们将在保证产品质量的同时，向时产30台以上台发起冲刺。

升级款2.0T蓝鲸发动机装试生产线的自动化和信息化程度均高于公司其他发动机装配线，为保证数据准确性和应用效果，从2020年11月小批量装机以来，对生产线129个工位进行了6轮联调验证。同时，还组织设备供应商对各类信息问题进行整改，目前数据上传率已由初期的不足40%提升到90%以上。

近年来，东安汽发通过多年的深厚沉淀，在项目管理方面持续提升管控能力，确保从一而终的提供优质产品和服务。项目销售团队善于找准切入点、抓准发展关键点、聚准攻坚突破点，通过持续的管理变革与提升优化，以改革创新的思维模式打造“系统化管理、标准化作业、流程化生产”的项目管理体系，为东安汽发打造智慧工厂，提升生产效率、产品可靠性，降低生产成本打下了良好的基础。