曾经,作为中国的服装老牌企业,红豆的面貌是不太清晰的。
而如今,这个局面正在被打破。
“三十而立穿红豆男装”,这是如今红豆男装的品牌定位。
但事实上,红豆早已经不再单单行驶在“服装”这片海域上。从最初的针织内衣,发展到如今的纺织服装、橡胶轮胎、红豆杉大健康、园区开发商业地产等多个领域。
显然,红豆更相信的是“技多不压身”,而非“一招鲜,吃遍天”。
3月12日上午,红豆股份智能配送中心宣布启动建设。
这个配送中心未来的目标是打造成为国际一流的大型现代化智能配送中心,这意味着将彻底改变目前红豆集团的物流情况,实现企业供应链物流自主化。
配送中心概念图
之所以称为“智能”,是因为这个配送中心有以下两个特点:
建筑集约化、绿色化
配送中心内部采用自动化托盘立体库系统+箱式密集存储系统相结合的方式,最大程度提升土地利用率,并且作业高效。
装备自动化、智能化
引入整箱全自动存取和自动补货系统,实现货物的存取、补给、拣选和分播等作业全自动化,以及实现对货物的远距离、跨楼层搬运转移和分拣出库等环节高度智能化。
配送中心投入使用后,预计存储能力达到3400万件,最高处理量为105万件/天,将足够支撑红豆股份未来突破百亿销售规模的增长目标。
传统制造业要焕发新生机,必定要向智能化、数字化方向转型,这个道理红豆比很多传统型企业明白得早。
其旗下核心子公司——红豆股份上市20年以来,在智能制造、智慧物流、智慧零售等领域不断探索变革。
因此,数字化转型成了近年来红豆集团进化升级之路上的高频词,旗下各板块也在逐步实现全产业链智能化:
2016年,“智慧红豆”项目正式启动;2017年,开始打造国内首个纺织服装工业互联网平台;2019年,旗下通用股份半钢胎智能工厂通过“工业4.0”的打造,成为业内首个“黑灯工厂”,同年旗下红豆股份衬衫厂智能车间正式投产。
红豆股份衬衫厂智能车间
就拿这个智能车间来说,它并不是单单实现自动化这么简单。
是当你走进去,就能看到扑面而来的“科技感”:
每位制衣工人的工位上,都有一块显示屏,上面显示了每件衣服需要完成的工艺,包括工人每天完成的工作量、工资收益等都会被记录。
不过,这个智能车间最能体现其“智能”的方面依然是在流水线上——裁剪好的不同款式、不同颜色的面料,会依次“找到”对应的工位,让质检员完成质检工作——让人找衣服,变成了衣服“找”人。
不仅如此,2020年,红豆股份获得国家商务部“首批线上线下融合发展数字商务企业”授牌,并将与中国联通共同打造5G+纺织服装工业互联网智慧工厂。
在坚持数字化升级的道路上,5G智慧工厂的打造,一定会是未来红豆股份发展的重要节点,甚至会让红豆成为纺织制造业转型升级的“灯塔”企业。
在探索打造中,红豆股份将提供服装智能制造工厂车间柔性物流场景、测试AGV和测试场地,与中国联通共同完成5G+车间柔性物流解决方案研发实施,以此推动无轨智能5G弹性制衣车间分阶段落地,包括车间内5G网络覆盖、MEC平台上部署智能制衣平台、AGV的5G改造等。
其实不管是智能车间的启动,还是这次宣布开工建设的智能配送中心,都是属于目标导向型的转型升级,其目的就是一个:
让红豆在服务消费者的各个环节上都更“人性化”。
在去年“双十一”期间,红豆的一款柔软型内衣成为“爆款”,共售出190多万件。但让人意外的是,这款内衣并非新品,其官网平台累计销量已超1亿件,常年在售的款式为何会成为“爆款”?
原因只有一个:红豆在营销上的精准发力。
近两年,红豆运用大数据对会员的喜好进行分析,为消费者“画像”,让产品改进、定价和广告推送都做到有的放矢。
读懂了消费者的心理需求,销量自然就可观起来。在2020年“双十一”期间,红豆集团全渠道销售额同比增长26%,达11.63亿元,并且回头客也在增多——红豆的复购率与前年同期相比正在提升。
不过不管是生产、配送,还是营销方法,他们有一个共通点就是在“硬件端”寻求自动化、数字化的突破,而硬件端消费者是看不到的。
对于消费者来说,最直观的感受就是消费体验。
在2017年的世界物联网博览会上,红豆集团打造的零售新物种——无人值守服装零售店首次亮相。
进入门店后,红豆家居、红豆内衣、红豆男装等数十个品类可供选择,而消费者只需要将选择好商品放在收银区域内,系统便会快速识别商品种类、数量、金额、优惠等信息,顾客扫码付款,就能自助完成购物。
并且,无人店的出口还布置了“门禁”,每当有顾客离开时,系统可以自动核验顾客是否完成了所有的支付,当门禁系统感应到顾客全部买单成功时,大门便会自动打开,实现快速购物。
这样自助式、无打扰的购物体验,想必是设计到了许多年轻人的心坎里。
不难看出,近年来红豆不断利用数字化为产业赋能,通过数字化的转型加码,打造以零售业务为主导的全价值链信息系统,由此推动品牌锻造强大的市场竞争力。
我们可以设想,当翻开红豆集团的“发展蓝图”时,你一定可以看到这样的规划:“主动拥抱数字经济,推动产业数字化”。
显然,这个在1957年从纺织专业毕业的“大学生”,虽然早已经是邻居眼中“别人家的孩子”,但他并没有陷于眼前的安稳,进而开始攻读电子商务、计算机专业,成为了一名双学位硕士。
不断走出“舒适区”,自身才有更大的空间和可能。
数字转型,意味着从“0”到“1”到无穷尽,我们可以产生更丰富的,关于生活的想象,也能催生出另一张经济发展的新蓝图。
我们也期待在未来,越来越多的传统型制造企业迈出“舒适圈”,抬头看到另一片蓝天。
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