三元林产化工循环经济园：全链循环利用 实现点竹成“金”

2020年，三元林产化工循环经济园总产值9.48亿元；

2021年1至2月，经济园产值1.5亿元，同比增长51.86%。

伴着春风，位于南平工业园区陈坑瓦口组团的三元循环经济产业园传来了好消息。

三元林产化工循环经济园由三元集团和南平元力活性炭有限公司共同参与投资建设，首期项目用地约1076亩，竹、炭、硅和清洁能源等四大产业板块环环相扣，形成一个完整的绿色产业链。

产业板块中一块是活性炭，福建元力活性炭股份有限公司是行业翘楚，年产销木质活性炭8万吨，是全球最大的木质活性炭生产商，木质活性炭国内占有率达40%以上，活性炭出口总量全国第一。

一枝独放不是春。为了让产业集群集聚发展，元力联合三元等企业，强强联手建设竹产业循环经济园，打通上下游产业链。

往上游延伸，是竹产业。建设150多亩的竹产业园，主要生产建筑板、家具、工艺品等，南平竹资源丰富，原料不愁。此外，这也解决了活性炭的原料之渴，在竹制品生产过程中，六成以上的下脚料将变废为宝，成为活性炭的原料。

而且，通过生物质热能回收利用技术，活性炭生产过程中产生的木煤气、蒸汽供给下游硅产业，每年可替代7.8万吨标煤，该技术获得国家科技进步二等奖。

如此，下游硅产业三大项目白炭黑、硅胶和水玻璃，靠木煤气和蒸汽能源，实现了自给自足。

为了利用硅产业使用后的余热，园区又开发了热能梯级利用技术，将二次、三次余热回收转换为90摄氏度到100摄氏度的热水、热风，用于上游竹产业来烘干竹屑和竹制品。据测算，此举每年可节约7.6万吨标煤，折算减排二氧化碳19万吨。

“竹产业板块、活性炭产业、硅产业能源循环利用，解决七成能源供应问题，只需要再补充三成，这由园区集中供热来提供。”福建南平三元循环技术有限公司常务副总经理赵晓彬说。

园区还有一项绝活，那就是硫酸钠电解回收利用技术。这项技术把硅产业产生的硫酸钠废水通过电解生产硫酸、烧碱和工业用水。这样，硫酸和工业用水用于硅胶和白炭黑生产，烧碱用于水玻璃生产，水玻璃又是生产硅胶和白炭黑的原料。如此，九成以上废水都可回收，基本做到零排放。

“通过两项创新技术，炭产业获得富余蒸汽用于硅产业，硅产业获得热水用于竹产业，竹产业获得竹屑用于炭产业，一环扣一环，实现循环利用。”赵晓彬说。

2020年，南平元力活性炭有限公司“竹、炭、硅产业循环发展项目”荣登国家林业和草原局“林业资源综合利用典型案例”榜，福建省仅3家企业获此殊荣。

“作为南平推动绿色生产的示范项目，项目全面达产后，南平有望成为全球最大的活性炭、白炭黑生产基地。这对做大做强林产化工循环经济产业、推动南平绿色发展高质量发展具有十分重要的意义。我们相信，这一天会很快到来！”谈到园区未来的发展，赵晓彬信心满满。☉本网记者 卢国华