1) 除尘器箱体、灰斗、布袋骨架、进灰管、出灰管等与氧化铝粉尘接触的部位部件材质均须采用 304 材质。
2)除尘设备的选型应正确设计和制造,在正常工况下均能安全、持续运行,不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等问题。
3)除尘设备必须满足长期连续运行的要求。启动运行和停机时应平稳并安全可靠。
4)除尘器滤袋材质要求强度高、防静电、耐腐蚀、不沾尘、易清灰的特点,其材质和结构必须满足使用工况的要求。捆扎过滤袋的金属带应作接地及防脱落设计。
5)除尘器内部所有金属零部件、外壳、除尘管道之间、管道与管件、管道与设备之间必须保持可靠的电气连接以防静电;除尘设备本体和管道均须采取防静电措施。
6)除尘设备本体、电气、仪表、控制柜等要充分考虑当地气候和地理条件,如气压、海拔高度、环境温度等影响,设计适合环境条件的操作工况。
7)除尘器设计承压-5000Pa。外壳的强度和密封应保证设备运行时漏风率不大于3%;
8)除尘器灰斗的角度设计应保证粉尘外排时的通畅不堵塞,必要时须设置振打破拱装置;
9)除尘器壳体须做到密封、防雨,壳体设计尽量避免出现死角或灰尘积取区。所有受热部件充分考虑到热膨胀,并做必要的补偿。
10)除尘器箱体成形后应光滑平整,无明显凹凸不平现象,外部筋板布置合理,保证箱体强度和刚性,除尘器本体设计密封、坚固,连接件的尺寸配合公差达到国家标准公差和配合中规定的10级精度。
11)除尘器壁板制作要求平整,不得扭曲,对角线误差<5㎜,运输中部件变形者需较正。
12)除尘器的所有连续焊缝平直,无虚焊、假焊等焊接缺陷并采用自动焊进行焊接,保证焊接的强度和密封性符合相应行业标准。焊接后的焊缝应进行清理焊渣和飞溅物,不允许有明显的焊渣、飞溅物和锈末清除就涂刷底漆。
13)当除尘器为多室设计时,除尘器各室应可实现分室关闭,分室检修以及离线清灰。
14)除尘器花板要求平整、光洁,不应有挠曲、凹凸不平等缺陷。花板孔径误差≦0.5mm,孔中心位置公差横向和纵向≦1mm。固定滤袋的孔周边须打磨光滑无毛刺,确保对滤袋没有伤害。
15)除尘器分气箱应符合JB/T10191-2010 《袋式除尘器 安全要求 脉冲喷吹类袋式除尘器分气箱 》标准要求。
16)电磁脉冲阀应符合JB/T5916-2004中第5章的规定要求。
17)除尘器滤料及滤袋技术要求应符合T/CAEPI21—2019、GB/T6719-2009标准的要求。
18)除尘器滤袋框架应符合JB/T5917-2006标准的技术要求。
19)距离设备1米处的噪音不能超过85dB(A)。
21)喷吹系统脉冲电磁阀的连续正常使用次数不低于100万次,连续正常使用寿命时间不低于3年。
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