猪粪有机肥处理机
猪粪有机肥发酵罐特点:
1、 罐体封闭:罐体采用全封闭式,发酵产生的废气经过废气处理系统处理后,排出罐外,消除二次污染。
2、 隔热处理:罐体内部用聚氨酯做保温层,受外界影响小,确保一年四季发酵。
3、 驱动设计:采用液压驱动,推力大,可以保证罐体内腐熟物满载负荷运行,确保运行流畅,维修成本低。
4、 寿命长:与粪便接触部分全部采用304不锈钢,防腐蚀,使用寿命长。
5、 电气控制:采用PLC芯片自动与手动相结合控制系统,方便操作控制。
6、 节约土地:本设备采用立体设计,节省土地的使用面积。
猪粪发酵罐结构及功能:
发酵罐体:储存有机物料,完成发酵工艺;
搅拌器:将发酵罐内的物料搅拌均匀,确保发酵均匀,达到100%熟腐;
通风泵:高压涡流气泵充分供应发酵罐内发酵过程所需氧气;
液压驱动:传动功率大,低速、平稳,有过载保护能力,传动布置灵活;
热交换装置:热交换装置可以充分利用罐体内部自然产生的高温气体,对吸入空气进行初步加热升温,提高了能源利用率,保证发酵效果,降低设备的耗电量,实现节能降耗的目的;
自动翻斗提升机:将发酵物料通过机械提升后投入发酵罐内;
出料机:将发酵罐内已发酵完成的有机肥排出发酵罐;
控制柜:PLC电脑自动及手动控制及检测发酵过程;
废气处理系统:可将发酵过程产生的废气、粉尘进行吸附、喷淋净化,避免环境污染;
为了促进好氧发酵需具备以下条件:
1、水份含量:为了高效率发酵处理,罐体内保存适量的水分十分必要,罐体内平时留有菌床,所以需要适当的投入具有适当水分且经搅拌混合的高水分原材料。如果原材料中混入锯末、木屑等比重和通气性不同,罐体内需要的水分量也不同,且为了保持罐内适当的水分,根据投入原材料的水分含量的差异,加入的水量也不同,一般控制在60-70%.
2、空气:发酵过程中所需要的好氧微生物的繁殖受周围环境影响,本机器在发酵罐的下部和上部连续送风,根据发酵罐的状态可以调整风量,创造出好氧性微生物适宜繁殖的良好环境,使之繁殖旺盛,同时因有搅拌叶片的存在使通气性提高,这样就能保证产品质量的均一性。
3、温度:温度在60-70℃之间是好氧性微生物繁殖的理想温度,本机器通常运行时的温度在65℃左右。物料腐熟后温度降低到50℃以下。
4、PH值,碳氮比:通常的有机废弃物的PH值、碳氮比是适合发酵的基本条件,PH值应在6-8. 5的范围内,用强碱、强酸类介质处理后的原材料不适宜进行发酵作业。
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