布袋除尘器处理烟气排放粉尘超标有哪些因素,1. 滤袋表面初始层不足;
2. 滤袋损坏;
3.滤袋的包装和匹配不佳;
在除尘器的运行中,如果排放超过标准,除尘器的运行压力过低,可能是滤袋表面的初始粉层不够。原因可能是滤袋的过滤速度过高,滤袋的清洗周期过短,通过喷射的压缩空气压力过高,降低了粉尘的负荷。
研究表明:过高的过滤速率会增加排尘速率,过高的过滤气体速率会使初始粉尘层破碎,粉尘冲击滤袋而造成过度磨损。这个时候如果对滤袋清洗得太频繁,滤袋的织物就会松动,造成除尘器超标排放。
在设定过滤脉冲清洗周期,以保证除尘器的压力下工作稳定的脉冲清洗周期,长时间,脉冲清洗时间,确保最初的灰尘不脱落,设置时间,清洁,短,如果最初的粉尘层是不够的,可以用来延长清洗周期补偿,如果使用压差控制,可以提高稳定性的进出口压力式过滤器设置。
如果除尘器只是在清洗滤袋后才出现过大排放,只需检查脉冲清洗的压缩空气压力是否过大。
粉尘负荷的降低可能是由于生产力的降低,或者是由于除尘器控制系统的维护和调整造成的。解决方法:可通过轻载缓慢起吊或预先覆盖灰尘的方式解决。
粉尘排放超标且除尘器的运行压力比设计过低,极有可能是滤袋表面的初始粉尘不足,其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短,喷吹压缩空气的压力过高,粉尘的负载性降低等。
1. 过高的过滤气速,会使初始粉层破碎,以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损,如果此时清洗滤袋次数过高极易导致滤袋的织物松散,这些都会使除尘器排放超标。
2. 设定除尘器脉冲清洗的周期时,以能保证除尘器工作在稳定的压力下,设定的脉冲清洗周期时间最长为好,脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落,设定的清洗时间最短为好。如果初始粉尘层不足,可以采用延长清洗周期补偿,如果使用压差控制,可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。
3. 滤袋破损包括滤袋磨损,烧毁,腐蚀等现象。过高的过滤气速、致使粉尘冲击、磨损滤袋、也使滤袋的织物纤维张力受损,此时,调整除尘器的废气流量,当预期的流量变化较大,可以增加流量自动控制系统以保证除尘器工作稳定的气量。
4. 除尘器的透气分布不均,容易使高含量的含尘废气直接冲击局部滤袋,容易使废气进口部分滤袋穿孔,使用周期过短。此时,在除尘器进风口导管处安装进气分布导板,或者针对经常磨损部位的滤袋更换成耐磨的滤袋。滤袋间的距离过小,龙骨弯曲等容易造成滤袋间的磨损。
除尘布袋(滤袋)能否正确合理的选择决定着布袋除尘器的使用寿命和排放的浓度,所以从哪些方面去选择合适的除尘布袋(除尘滤袋)非常重要。各种除尘布袋(滤袋)在满足温度、湿度以及化学腐蚀等其它条件的要求方面,不可能具有完美无缺的性能。因此,正确选择除尘布袋(滤袋)将成为布袋除尘器充分发挥其效能的重要环节。
(一)根据含尘气体性质选择除尘布袋
1、 气体温度
含尘气体温度是滤袋选用中的重要因素。通常把小于130 ℃的含尘气体称为常温气体,大于130 ℃含尘气体称为高温气体,所以可将滤袋分为两大类:即低于130 ℃的常温滤袋及高于130 ℃的高温滤袋。为此,应根据烟气温度选用合适的滤袋。实际工作中有人把130~200 ℃气体称为中温气体,但滤袋多选高温型。
2 、气体湿度
含尘气体按相对湿度分为三种状态:相对湿度在30%以下时为干燥气体,相对湿度在30%~80%之间为一般状态,气体相对湿度在80%以上即为高湿气体。对于高湿气体,又处于高温状态时,特别是含尘气体中含SO2时,气体冷却会产生结露现象。这不仅会使滤袋表面结垢、堵塞,而且会腐蚀结构材料,因此需特别注意。
3 、气体的化学性质。
在各种炉窑烟气和化工废气中,常含有酸、碱、氧化剂、有机溶剂等多种化学成分,而且往往受温度、湿度等多种因素的交叉影响。因此,在选用滤袋时,必须根据含尘气体的化学成分,抓住主要因素,进行综合考虑。
(二)根据粉尘性质选择除尘布袋
1、 粉尘的湿润性和粘着性
粉尘的湿润性、浸润性可用湿润角来表征,通常称小于60°者为亲水性,大于90°者为憎水性。吸湿性粉尘当在其湿度增加后,粒子的凝聚力、粘性力随之增加,流动性、荷电性随之减小,粘附于滤袋表面,久而久之,清灰失效,尘饼板结。有些粉尘如CaO、CaCl、KCl、MgCl2、NaCO3等吸湿后进一步发生化学反应,进行潮解糊袋,这是袋式除尘器最忌讳的。
2 、粉尘的可燃性和荷电性
某些粉尘在特定的浓度状态下,在空气中遇火花会发生燃烧或爆炸。粉尘燃烧或爆炸火源通常是由摩擦火花、静电火花、炽热颗粒物等引起的,其中荷电性危害最大。这是因为化纤滤袋通常是容易荷电的,如果粉尘同时荷电则极易产生火花。所以对于可燃性和易荷电的粉尘如煤粉、焦粉、氧化铝粉和镁粉等,宜选择阻燃型滤袋和导电滤袋。如PVC、PPS、P84、PTEF等用氧指数大于30的纤维织造的滤袋,而对于用氧指数小于30的纤维,如:丙纶、锦纶、涤纶、亚酰胺等滤袋可采用阻燃剂浸渍处理。
3 、粉尘的流动和摩擦性
粉尘的流动和摩擦性较强时,会直接磨损滤袋,降低使用寿命。表面粗糙、菱形不规则的粒子比表面光滑球形粒子磨损性大10倍。粒径为90 μm的尘粒的磨损性最大,而当粒径减小到5 μm~l0 μm时磨损性已十分微弱。磨损性与气流速度的2~3次方、粒径的1.5次方成正比,因此,气流速度及其均匀性是必须严格控制的。在常见粉尘中,铝粉、硅粉、焦粉、碳粉、烧结矿粉等属于高磨损性粉尘。对于磨损性粉尘宜选用耐磨性好的滤袋。
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