液压双液注浆泵故障分析与解决

液压双液注浆泵大流量注浆泵系列用途与使用范围，双液注浆机在国内已在地质、煤炭、建筑、冶金、化工、铁道、水利、石油等行业广泛。

设备应用故障分析与解决

故障现象1：电机不转，解答：电机不转主要排除方向。

1、线路不通 检查线断，保险丝烧损

2、带负荷起动 溢流阀卸荷，打开放浆阀门

3、注浆缸内存接结块或污物 清除缸内结块杂物

故障现象2：油压系统无压力或压力上不去，解答主要方向液压系统阀块。

1、齿轮泵旋转方向不对 检查换向

2、油泵损坏 换油泵

3、液压换向阀块损坏 修复或换阀块

4、液压油变质或污染 换新油或将油过滤

5、压力表损坏 换新压力表

故障现象3：液压油温过高，排查方向液压系统降温和系统压力设置。

1、调定的油压长时间低于注浆压力，调整溢流阀压力，不得超过规定最高压力。

2、检查一下液压油污染或变质。换新的液压油，液压油一般就是1年1换。

3、风机不工作或转向不对。排除故障或调整转向。

注浆施工工艺前期施工步骤
1、寻找裂缝：对于潮湿基层，先清扫明水，待基层全部清理干净、表面稍干时，仔细寻找裂缝，并清洗漏水裂缝处的污痕迹或结晶污垢，用色笔或粉笔沿裂缝作好记号；对于干燥基层，清理后可用气泵或吹风机吹除表面灰尘。
2、钻孔：按混凝土结构厚度，距离裂缝约150-350mm,沿裂缝方向两侧交叉钻孔。孔距应按现场实际情况而定，以两孔注浆后液在裂缝处能交汇为原则，一般刚开始时孔距宜为200mm；孔与裂缝断面应按配套的注浆咀直径而定，一般采用为14mm钻头。孔与裂缝断面应成45度过~60度交叉，并交叉在底板中的1/3范围。
3、埋设注浆咀：注浆咀为配套部件，是浆液注入裂缝内的连接件。埋设时将橡胶部分塞入已钻好的孔内，然后将注浆嘴前部六方处用工具紧固，并尽可能使注浆咀的橡胶部分及孔壁干燥，否则在紧固时容易引起打滑。