高线碳化钨辊环的更换程序及使用时的注意事项
1、复查备用辊环的规格、辊径及加工情况是否符合生产要求。
2、检查装配小车上所有的安装设备、工具是否运行正常，并将复查合格的辊环搬运至装配小车上。
3、待轧机停稳后，取下轧机轴头保护套，用液压马达松待换辊环，并用专用的吊装工具将其取下，放在装配小车上。
4、用丙酮和分切卫生纸清洗轧机轴头及辊环垫片直至洁静无垢(可适当用网格砂纸除垢)。
5、合理设定好辊缝后，将擦拭干净的辊环沿辊轴及锥套的扁头方向缓缓放入，直至接触到辊环垫片。
6、用专用的装辊工具将辊环压紧(整个压装过程严禁用榔头敲击)
7、拆、装辊环过程中，压力表指示的压力应基本一致，反之则锥套与轧机轴头配合不佳，即接触面有铁锈或氧化铁垢未除净。
8、开车生产时，主控台要合理调节好堆拉关系，严禁过度拉钢造成辊环内孔与锥套外壁之间打滑，损伤接触面。
9、检查轧机冲水是否对准轧槽或有堵塞现象。
使用碳化钨辊环的注意事项：
1、轧制之前应先检查冷却条件；
2、冷却水应能准确冲到槽里；
3、轧制结束后检查轧槽磨损程度；
4、直到红钢完全轧完或者堆钢料完全冷却才能停止供水。
PPT | 碳化钨辊环
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