由于SOP是对每个作业程序的控制点操作的优化,这样每位员工都可以按照SOP的相关规定来做事,就不会出现大的失误。
即使出现失误也可以很快地通过SOP加以检查发现问题,并加以改进。
同时,有了SOP,保证了我们日常工作的连续性和相关知识的积累,也无形中为企业节约了一些管理投入成本。
从每一个企业的经营效果来看,关键的竞争优势在于成本最低或差异化。对于同等条件的竞争企业来看,差异化往往不是在硬件,而是在软件。
软件的差异化又往往不是在大的战略方面,而是在具体的细节。细节的差异化不体现在理解上,而体现在能否将这些细节进行量化,也即细节决定成败。
因此,从这个意义上来看,SOP对于提高企业的运行效果也是有非常好的促进作用。
三、如何做SOP
(1)先做流程和程序
(2)确定每一个需要做SOP工作的执行步骤。
(3)套用公司模板,制定SOP
01
SOP编写流程
SOP编写、执行及更新流程
1.流程描述
2.SOP编写计划书
明确SOP的编号、工序名称、编写人、初稿完成时间、小组讨论时间及最终的定稿时间
3.SOP编写
编写人员要求
操作好,有经验,有一定写作基础的一线员工 沟通,打消编写人员的顾虑 培训 给予支持:专门的时间、提供相关资料等 编写小组要有团队精神
4.SOP的讨论修订
目的
统一认识,达成共识 SOP讨论会参与人员 操作员、设备员(维修人员)、工艺员、体系管理员、编写组负责人及1-2名与本岗位无关的人员 讨论会要做到互相挑战,各抒己见 必要时可进行现场确认
5.SOP的试运行
目的 通过实践来检验SOP的合理性和可操作性
6.SOP的定稿、批准和执行
建立与SOP相应的查核表(工段长、工艺工程师两级查核) 定期查核
CPCPRointRevi(Critical Process Control Pew ):关键工序控制点回顾,关键工序是对产品质量起重要、关键作用的工序,
通过建立关键工序控制点并实施严格的质量控制,以提高产品质量的过程控制能力。
7.适时更新
当工艺要求、设备状况等发生改变,一些操作方法的改进时,要对SOP进行
评审和更新 定期回顾 确定回顾时间及参加人员 将回顾结果纳入更新内容 将正式发布的SOP列入SOP清单
02
SOP六要素
1)物料名称及数量
2)工装夹具
3)设备名称及参数
4)作业步骤
5)人员配置
6)安全因素
1.物料
在生产前须确认好本工位所需的物料和准备的物料是否一致、数量是否正确,物料是否经过IQC检验。当全部确认无误后方能上线生产。
生产过程中绝不接受不良品,绝不生产不良品,绝不传递不良品。
2.工装夹具
每天上班前对夹具进行校准检查,确认工装夹具是否能够正常使用。
3.设备
设备操作工必须经培训合格后方能上岗操作机器,在设备开启前先仔细阅读设备使用说明书及设备各参数的设定值,
然后按照使用说明书对机器进行操作,且确定设定的各参数值与要求的参数值相同。
4.作业步骤
操作步骤是SOP内容中的重点,必须简洁、明了,让人一看就懂,一看就知道怎么操作。
SOP需要达到的效果是一个新人一来就可以独立操作且产品质量合格,这也是SOP的最高境界。
5.人员配置
SOP中各工位须确定人员,这样可以避免每天上班还得需要班组长对人员进行分配。
这样每天上线前员工知道自己要做什么准备,并且可以让他们更熟练本工位工作。工位定员的话既可以节约时间,又可以保证质量。
6.安全因素
任何操作都有可能导致产品的质量问题,所以我们在SOP中必须包含操作的注意事项、检查项目和一些人员安全须知。
您的企业是否有出现生产计划难以执行的现象?
您企业的流程是否合理?是否支持企业流程自动化运转?
您企业的供应链是否顺畅?生产周期是否适应市场和客户需求?
您企业的薪酬结构是否合理?绩效考核是否合适?激励效果到底如何?
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