供暖锅炉除尘器布袋定做

供暖锅炉除尘器布袋定做，锅炉布袋除尘器的布袋对于整台锅炉布袋除尘器来讲，布袋是其核心部件。它的质量及使用寿命直接影响到设备的除尘效率和运行成本。综合各种因素考虑，锅炉除尘器布袋选用进口滤料PPS而且经过防水防油处理；它的正常耐温可达160℃，瞬间最高温度达220℃。

PPS纤维布袋具有强度的完整保持性和内在的耐化学性，可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能，并达到理想的使用寿命。在过滤燃煤锅炉、垃圾焚烧炉、电厂粉煤灰的集尘处理等脉冲清灰式除尘器中，PPS过滤毡是理想的过滤材料。 克重： 500g/m2 材质:PPS纤维长丝基布 厚度： 1.7mm 透气量：10-12m3/min

经向拉力： ＞1250N/5×20cm 纬向拉力： ＞1300N/5×20cm 经向拉力： ＜ 25% 纬向拉力：＜50% 耐酸性： 优 耐碱性：优

使用温度： ≤190℃ 短时210℃ 后处理： 烧毛、压光、特氟隆涂层

耐高温pps除尘布袋耐温在170℃~190℃之间，pps（聚苯硫醚）耐高温除尘布袋（滤袋）从原材料的使用上分为国产纤维和进口纤维两种，目前国内pps纤维已经与进口日本东丽pps纤维相差无几，只是纤维强度上要弱一些，同等工况条件下使用寿命要降低10-25%左右；目前市场上PPS针刺过滤毡克重分为500g/㎡和550g/㎡两种，误差在±5% g/㎡之间，由于pps纤维不耐水解，所以必须要进行防水处理，合格的燃煤锅炉pps除尘布袋各项技术质保均符合国家新的GB/T6719-2009标准，为应对更加严格的粉尘排放浓度要求，当要求粉尘排放浓度10毫克以下时，燃煤锅炉pps覆膜除尘布袋脱颖而出。燃煤锅炉pps覆膜除尘布袋在强度、抗氧化性能和抗水解性能都比普通PPS滤料有显著提高，在纤维表面和交叉点形成PTFE保护膜，使纤维之间的抱合度增强，同时提高PPS纤维的抗氧化性、水解性、对含硫气体的抗腐蚀能力，缓解其他性能衰老。由于是在滤料表面覆上微孔薄膜，过滤精度上过滤性能显著提高，通过烘干、热定型等处理后，提高耐高温尺寸稳定性。

含尘气体经花板孔进入滤袋，粉尘被截留在滤袋内表面，含尘气体则经滤袋过滤得到净化，净化后的气体进入袋室，然后经由提升切换阀排气通道、出气管道，由排风机排入大气。 该除尘器为顶部出风，负压操作内滤式除尘器。 清灰方式可分为定时间、定阻力两种方法。 定时清灰是按时间程序，各室根据可调时间参数自动进行轮流清灰，除尘器清灰周期为0～2.5小时内分六档可调，每室清灰时间为10秒～3秒分钟六档选择。 定时清灰控制则是对除尘器的进、出压差取样，通过差压变送器转换成电讯号来实行清灰的，工作过程如下： 进、出风口取压装置 差压变送器 清灰控制器 继电器 电磁阀 气缸提升切换阀 除上述两种控制方法外，还设置有手动控制机构，可人工进行正常清灰控制。 为操作管理方便，建议采用定时清灰方法。 四、温度控制 立窑烟气温度一般在60-300°范围内波动，烟气含湿量在4-12%范围内波动，为了防止除尘器的结露糊袋及由于温度过高发生烧袋等恶性事故的发生。

PPS+PTFE除尘布袋，PTFE+PPS除尘布袋是用于燃煤锅炉布袋除尘器的专用耐高温耐腐蚀滤袋，其特点是采用纯PTFE基布，面层采用50%PPS加50%PTFE纤维制成，使各自优点特点得到充分发挥，即有PPS良好的其出色的耐酸碱及耐磨、耐折优点，又有PTFE高化学稳定性、抗氧化、低摩擦系数、耐高低温、防老化等特点。

PPS+PTFE燃煤锅炉除尘滤袋是金珠环保选用日本东丽（Toray）和东洋纺(Torobo)公司的聚苯硫醚（PPS）纤维参合PTFE纤维针刺成毡，同时使用进口的拉幅定型设备精工制造，PPS+PTFE针刺毡除尘布袋具备了这两种纤维的优点除强氧化剂除外，它几乎能耐所有的酸、碱及有机溶剂，还具有优异的耐水性能，可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能并达到理想的使用寿命，视工况不同，使用寿命在2-4年不等。相对于PPS滤袋，PPS+PTFE滤袋的抗氧化、耐腐蚀性能大幅度提高，并缓解了滤料的衰老时间，相比于100%PTFE滤袋，PPS+PTFE复合滤袋的耐磨性能有所提高，并降低了生产成本。

PPS+PTFE除尘布袋是一种优质的耐高温滤袋品种，具有良好的耐高温、耐腐蚀性能，尤其针对燃煤锅炉排放的含硫高温烟气，煤电厂锅炉除尘器所采用的滤料通常为PPS针刺毡，滤料在应用中的化学腐蚀主要包括两种，一种是气体腐蚀，即烟气中的腐蚀性气体在高温条件下，与滤料发生缓慢的化学反应。

PPS+PTF滤袋 具有以下特性：

1、 持续工作温度可达到190℃，瞬时温度220℃。

2、 可在含氧量低于16%的工况下使用（但温度要控制在适当范围）。

3、 优良的抗水解性和耐酸碱腐蚀，PH值范围1-14。

４、 过滤风速可选1—1.5m/min.从而减少设备体积，降低设备造价。

产品名称： PPS+PTFE基布燃煤电厂滤袋

面 层： 50%PPS+50%PTFE

基 布： 100%PTFE

平方克重： 500g/m2

厚 度： 1.8mm

密 度： 0.28g/cm3

透 气 量： 12 1/m2.s

断裂强度： 纵向≥1000 N/5cm

断裂强度： 横向≥1100 N/5cm

伸 长： 200N/5cm-纵向 ＜5%

伸 长： 200N/5cm-横向 ＜5%

热 收 缩： 150degC,90min1%

爆破强度： ＞300 N/cm2

连续温度： 190℃

瞬间温度： 210℃

后 处 理： 热定型、烧压 .

供暖锅炉除尘器布袋定做选择的因素:
1.化学腐蚀因素
滤袋的化学腐蚀主要有：酸露点的腐蚀和硫酸气溶胶的腐蚀。燃煤情况由于燃煤市场变化，燃煤煤种发生了变化，燃煤硫分明显增大，由原来进入滤袋的烟气 SO₂的浓度：800~3000mg/Nm³，增大到：800~4500mg/Nm³，且有一大部分时间段进入滤袋的烟气中SO₂在4000mg/m³左右工况下，烟气中较高SO₂，烟气的露点越高，除尘器在使用过程中存在着结露现象，加之酸性气体对滤袋的腐蚀，滤袋_易失去强度。 应对化学腐蚀影响，电厂常用的相关滤料材质，PTFE优于PPS和P84。
2.氧化因素
电厂锅炉除尘器布袋 滤袋选取的滤料是PPS纤维+PTFE 基布，面层为PPS纤维。PPS滤料耐碱、耐酸性能比较好，但弱点抗氧化性能较差。要确保PPS滤料的使用寿命不低于3000h，_应当使之在烟气温度不_过150℃、含氧量不_过8%、含NO₂不_过15mg/m³的条件下使用。
PTFE纤维、P84纤维耐氧化性优于 PPS 纤维。
3.水解因素
水解是化合物与水反应而起的分解作用。PPS、PTFE不会水解，P84易水解。在滤袋应用中，有的电厂采用是将少量P84纤维混合针刺掺入PPS滤料的迎尘面中，可以提高滤袋的过滤精度。但其_易水解问题对于燃煤湿气比较大、有结露现象的需慎重考虑。水解问题上PPS、PTFE不会水解。
4.温度因素
不同的原料制成的滤料，所具有的长期连续承受温度的能力是不同的。有些老电厂排烟温度较高，夏季温度在170℃左右，在长期高温运行，其滤袋仅使用14000h，不到两年_发现大量破袋，究其原因_是排烟温度过高，损坏了滤袋。
PPS、P84、PTFE 三种滤料，PPS实际长期承受温度要小于160℃，P84、PTFE长期承受的温度在200℃左右。为此，在选择滤袋时_要考虑锅炉排烟温度对滤料的影响。
5.滤料的热收缩率因素
由于电厂锅炉除尘器布袋 滤袋大部分是用化纤制造的，在_的温度条件下滤料会发生热收缩，所以滤料生产中_进行热定型处理，热定型工艺很关键。有的电厂锅炉袋式除尘器布袋，从检测报告看出，滤袋与袋笼互相磨损导致滤袋出现多处由内向外的破洞及多处竖筋方向的开裂，判断和其热收缩率有_的关系。为此， 滤料生产时，要求滤料在200℃下的热收缩率＜1%，滤料的热收缩率是一个不可忽视的指标。

除尘布袋滤袋是袋式除尘器运行过程中的心脏,通常圆筒型的脉冲式滤袋垂直地悬挂在除尘器中含尘气体由进风口进入除尘器,经过灰斗的导流板,使气体中的部分大颗粒粉尘受惯性力的作用被分离出来,直接落入灰斗.含尘气体进入箱体的滤袋过滤区,绝大多数粉尘被捕集在滤袋的外表面,而干净气体通过滤料进入滤袋内部,净化后的气体经过滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出.滤袋内部的笼架用来支撑滤袋,防止滤袋塌陷,同时它有助于尘饼的_和重新分布。