大家知道台风有多强劲，
也知道潜水到一定深度的时候海水压强是大到可以致命的。
但在我国南海，要进行石油开采却需要长期面临以上两个致命难题。
不仅要下海开采，还要同时面临台风威胁。
这听起来就不可能吧？
那么我们就拿这个问题没办法了吗？答案当然是否定的。
南海深海海域有着充裕油气资源，但与此同时此海域也是台风频发地。
天公不作美，在从深海开采油气资源过程中，钻井作业的效率和安全性都很难得到保证。
依托国家重点研发计划的支持，研究团队在实操中不断地探索发现，终于取得了多项重大技术突破，最终造出了世界首套深海钻井防台风隔水管悬挂系统。
突破一，只能够完成浅水水域的钻井作业彻底成为过去式。
在以往的深水钻井避台风作业中当水深相对比较浅的时候，传统方式可以完成作业。
而在深水尤其是超深水区域，传统方式实施起来就变得困难重重。
其原因之一是常规的避台风方案时间较长。根据实际测算，当水深大于1500米，为应对台风就需要深水钻井船至少提前4天开始准备。但因技术受限，目前对于天气最多也只能精准预测五天。
那么咱们的准备工作就难以做到精确。
而新系统装备大大提升了深海浮式钻井平台及隔水管系统对台风等恶劣海况的应对能力。
在遭遇台风等恶劣海况时，它能提供更长的井筒处置时间。
这使得钻井水下设备的安全性得以保障，极大程度上降低了台风期深海钻井的风险。
在此基础上，油气开发团队应对水深为1000—3000米的深海钻井作业变得不再困难。
突破二，操作程序简化使紧急情况下作业的完成成为可能。
根据对国内外深海钻井作业的调研发现，传统作业操作程序复杂耗时，在应对紧急情况时的可操作性较差。
而该项目研发的新系统装备则提供了一种操作程序简单并且可应对紧急情况、能快速实现软悬挂的装置及悬挂方法。
突破三，新系统装备具有补偿功能的动态缓冲液压系统，提高了对恶劣海洋环境的适应能力。
中国南海海域台风期很长，基本上每年能从6月一直持续到11月。
在台风肆虐期间，深海海域钻井难以为继，会严重影响到油气资源开发的进程。
有公司在南海作业时多次遭遇台风猛烈袭击，甚至因为没有足够强悍的设施来应对而发生过作业装备坠海事故，物力资源损失惨重。
突破三解决了此问题。
另外，该装置可还避免反复起下隔水管与防喷器，大大节省了深海油气资源开发成本。
该新装备体系的实力之强，足以保证其在国内外油气田的深水钻井平台上都具有良好的应用前景。
对于这一新系统，朋友们有什么特别的看法呢？
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