1、质量流量计故障现象
某公司苯通过质量流量计管输出厂，2010年10月投用后，收方反映苯出厂总量少且与该公司付量罐比对误差达0.5％左右。
2、质量流量计故障原因分析
苯出厂采用型号为JK300的质量流量计。用ProLink软件对流量计进行检查并调零，连续三次静态零点（Zero）值均在0.52～0.78μｓ之间，且动态零点（LiveZero）值在-0.45～0.2ｔ／ｈ之间变化，说明零点不正常，传感器存在应力。
在停止输送期间发现质量流量计温度、密度曲线异常，流量计内苯存在气化现象。为此对流量计检查，发现２个问题：一是质量流量计的安装法兰被伴热管线阻挡，与主管线上的法兰很难平行、对中后，螺栓上紧后产生了应力；二是高温蒸气伴热管线紧贴流量计传感器，导致传感器内介质温度升高，致使气化。
3、质量流量计故障解决方案
通过改进流量计的伴热管线，确保质量流量计的法兰面平行、对中，消除应力。将质量流量计用保温棉保温隔离后再对伴热管线外部整体保温，消除伴热管线直接贴在质量流量计表面介质温度不能控制的问题，控制介质的温度在5～40℃，防止介质结晶或气化现象发生。在DCS中增设质量流量计的温度上、下限报警点，根据温度显示值调节伴热蒸气量，按上限温度不高于40℃控制。重新安装并对流量计调零后，Zero值恢复至0.03μｓ，其中LiveZero值小于0.1t/h且稳定，说明传感器的应力已消除。
通过采取以上措施，该公司与收方连续三批次比对误差都小于0.15％，达到了规定的允许误差小于0.30％的要求。来源：http://www.jkzdhyb.com/.转载时请保留此链接！
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