YRT转台轴承的失效往往是多种因素造成的，设计制造过程的所有影响因素都可能造成轴承的失效，因此不容易判断。在一般情况下，大体上可以从使用因素和内在因素两方面考虑和分析。
使用因素主要是指安装调整、使用保养、维护保养等是否符合技术要求，安装条件是使用因素中的首要因素之一，轴承往往因安装不合适而导致整套轴承各零件之间的受力状态变化，使轴承在不正常的状态下运转并提早失效，根据轴承安装、使用、维护、保养的技术要求，对运转中的YRT转台轴承所承受的载荷、转速、工作温度、振动、噪声和润滑条件进行监控和检查，发现异常立即查找原因，进行调查，使其恢复正常。此外，对润滑脂质量和周围介质、气氛进行分析检查也很重要。
结构在设计合理的同时应具备有先进性，才会实现较长的轴承寿命。轴承的制造一般要经过锻造、车削、热处理、磨削和装配等多道加工工序。各加工工艺的合理性、先进性、稳定性也会影响到轴承寿命，其中影响成品轴承质量的热处理和磨削加工工序，往往与轴承的失效有着更直接的关系。近年来对轴承工作表面变质层的研究表明，磨削工艺优化与YRT转台轴承表面质量的提高关系密切。
轴承材料的冶炼质量曾经是影响交叉圆锥滚子轴承早期失效的主要因素，随着冶金技术的进步，原材料质量得到改善，原材料质量因素在轴承失效分析中所占的比重明显下降，但它仍然是轴承失效的主要影响因素之一。选材是否得当仍然是轴承失效分析必须考虑的重要因素。
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