软木橡胶是以软木与橡胶为原料，经过混合、成型等工艺加工而成的材料，可用于生产缓冲垫、密封垫、摩擦片等，兼具软木与橡胶的双重特点，比如可压缩性、高弹性。软木橡胶生产过程中常用的橡胶品种有哪些？再生胶作为目前降低橡胶制品成本的主流原料，是否可以使用再生胶？如果可以，使用过程中又该注意哪些问题？
1.软木橡胶可以使用再生胶降低成本
传统的软木橡胶中常用的橡胶品种有天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶等通用橡胶，耐油性的丁腈橡胶以及耐油、耐老化的氯丁橡胶等。再生胶产品中的乳胶再生胶、轮胎再生胶是替代天然橡胶的理想原料，与天然胶、顺丁胶、丁苯胶相容性好。丁腈再生胶作为替代高价丁腈原胶的理想原料，可以与丁腈橡胶、氯化丁基橡胶以合适比例并用，或完全替代丁腈橡胶。
综上所述，理论上软木橡胶制备中可以使用乳胶再生胶、轮胎再生胶或丁腈再生胶，达到降低成本的目的。
2.含再生胶的软木橡胶如何调整配方
不同使用场合的软木橡胶对胶料的含胶率、硬度、压缩恢复性能等都有特殊要求，选择合适品种、指标的再生胶是保证软木橡胶质量的第一步，调整配方又是重中之重。
再生胶与原胶并用生产软木橡胶时，确定再生胶的掺用量后，可以使用高耐磨炉黑HYL9Y11Y2LWFM与白炭黑作为补强剂，补强效果显著，硫化胶压缩恢复性能好；选择古马隆树脂作为软化剂；使用硫磺硫化时适量增加促进剂用量（软木颗粒会延迟硫化）。调整含再生胶的软木橡胶制品配方时，橡胶制品厂家根据再生胶的基本成分与掺用比例合理确定即可。
使用再生胶降低软木橡胶制品生产成本时，橡胶制品厂家除了选择再生胶品种、确定再生胶用量、调整配方中配合剂之外，还需要根据软木橡胶制品所用橡胶品种、尺寸规格等选择合适的制备工艺，包括原胶与再生胶的塑炼、混炼工艺设备参数，硫化工艺、成型工艺等，严格控制每一道生产工艺，保证含再生胶的软木橡胶制品正常生产，避免生产工艺不当影响软化橡胶生产效率，避免不必要的成本损失。
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