胶粘剂拉力测试机不对称拉伸试验

最近我们给大家分享了关于胶粘剂的拉伸试验方法，这篇文章将继续围绕胶粘剂的力学性能试验解决方案，介绍胶粘剂的劈裂和冲击试验方法。

劈裂试验

不对称拉伸试验又称为劈裂试验，它所测试出的强度叫劈裂强度。在GB7749-87以及国外的ASTMD1062与JISK6853中都规定了不对称拉伸试验方法。

1、原理

试样为对接结构。在试样的胶接面边缘施加与胶接面垂直的拉力，测定试样被分离时所承受的最大负荷，以每单位胶接宽度上所需的分离力表示它的劈裂强度。

2、试验设备

试验机要求同拉伸强度试验要求，夹持试样的夹具应带有自动调节装置，以使加载时使受力作用线与试样胶接面垂直。可使用科准测控微机控制电⼦拉力测试机和胶粘剂拉伸夹具进行试验。拉力测试机夹头移动速度为(5±1)mm/min。

科准测控微机控制电⼦拉力测试机

科准测控胶粘剂拉伸夹具

3、测试样品制作

试样制备按胶粘剂技术条件规定。金属块胶接面应平整，不应有弯曲，歪斜等变形。胶接面应无毛口，边缘保持直角。材质为LY12CZ铝合金或45号钢。

4、操作方法

试样制备到试验最短时间为16h，最长为1个月。试验应在(23±2)℃标准温度下进行，若试验对温、湿度要求严格或仲裁试验，则应在温度(23±2)℃，相对湿度45%-55%下试验；若只要求温度，则试样在标准温度下停放0.5h，若要求标准试验环境，则应在温度(23±2)℃，相对湿度45%-55%的范围内停放不少于16h。启动试验机，以(5±1)mm/min加荷速度加载，记录试样劈裂破坏的最大载荷与胶件破坏类型与百分率。

5、结果评定

每种胶粘剂至少取5个试样进行测试，以最小值，最大值与平均值作为试验结果，其值取3位有效数字。

特点有哪些
主机：
该机采用双空间门式结构，上拉下压，横梁无级升降。传动部分采用圆弧同步齿形带，丝杠副传动，传动平稳，噪音低。特别设计的同步齿形带减速系统和滚珠丝杠副带动试验机的移动横梁运动，实现了无间隙传动。
附具：
标准配置： 拉伸附具、压缩附具各一套。
电气测控系统：
1、采用交流伺服驱动器和交流伺服电机，性能稳定、可靠，具有过流、过压、超速、过载等保护装置。调速比可达1:100000。
2、具有过载、过流、过压、位移上下限位和紧急停止等保护功能。
3、内置式控制器，保证了该试验机可以实现试验力、试样变形和横梁位移等参量的闭环控制，可实现等速试验力、等速位移、等速应变、等速载荷循环、等速变形循环等试验。各种控制模式之间可以平滑切换。
4、试验结束时，可手动或自动高速返回试验初始位置。
5、实现了真正意义上的物理调零、增益调整及试验力测量的自动换档、调零、标定和存盘，无任何模拟调节环节，控制电路高度集成化。
6、电气控制线路参照国际标准，符合国家试验机电气标准，抗干扰能力强，保证了控制器的稳定性，实验数据准确性。
7、具有网络接口，可进行数据的传输、存储、打印记录和网络传输打印，可与企业内部局域网或Internet网连接。
操作注意
1、开机时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置，所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。
2、每次开机后要预热5分钟，待系统稳定后，才可进行试验工作。
3、如果刚刚开机，需要再开机，至少保证1分钟的间隔时间。
4、在更换夹具后，首先要注意调整好可调挡圈。
5、尤其在用小力值传感器做试验时，一定要调整好可调挡圈的位置，以免操作失误而损坏小力值传感器。
6、大变形在不使用时，请将两夹头放入保护装置内，或将其旋转开，以免移动横梁在移动过程中撞坏夹头。
7、任何时候都不能带电插拨电源线，否则很容易损坏电气控制部分。
8、试验过程中，不能远离试验机。
9、试验过程中，除停止按键和急停开关外，不要按控制盒上的其它按键，否则会影响试验。
10、变换小力传感器时，一定要切记更换试验软件，否则很容易发生超载而损坏小力传感器。
11、试验结束后，一定要关闭所有电源。
12、本计算机是专门用于试验机控制和数据处理的，请勿在计算机内安装其它应用软件，以免试验机应用软件不能正常运行。
13、计算机要严格按照系统要求一步一步退出，正常关机，否则会损坏部分程序，导致软件无法正常使用。
14、不要使用来历不明或与本机无关的软盘在试验机控制用计算机上写盘或读盘，以免病毒感染。
拉力测试机，是管材、导线、塑料绳、紧固件、焊带等材料常用的材料试验机之一，有好多朋友找到我咨询关于拉力测试机的步骤、保养、安装等问题，今天呢，【科准测控】小编就拉力测试机给大家做一个简要的分析及普及。如果大家还有不明白的，欢迎告诉我。