调心滚子轴承的不同设计-内圈的压装方法-三类轴承的拆卸步骤

调心滚子轴承的不同设计

C第二代设计，其特征为采用钢板冲压保持架，加强对称滚子，经优化设计，具有比传统调心滚子轴承高得多的额定负荷，应用范围广泛，使用寿命长。
CA第二代设计的另一种结构，其特征为采用精密加工的黄铜保持架，加强对称滚子，额定负荷与C型设计相同，可以与C型设计通用，尤其是大尺寸型号。
MB传统结构的改良设计，具有2片精密加工的黄铜保持架，内圈上有固定中档边，并且采用加强型对称滚子，使轴承负荷能力达到C设计水平，在替代传统产品的应用场合下可以具有更长的寿命。
E是目前*优化的一种加强结构设计。由对称的滚子和通过位于两列滚子之间的浮动式引导环、内圈无档边，两个硬化冲在钢保持架组成。它的额定动荷载平均提高了30%左右，因而在同等条件下额定寿命*少是同型号传统结构寿命的2.2*2.8倍。

(运转世界大国龙腾 龙出东方 腾达天下 龙腾三类调心滚子轴承 刘兴邦CA CC E MB MA)

调心滚子轴承内圈的压装方法

1 径向游隙的测量和调整 为保证运转的中轴承内圈、滚子与轴径向热膨胀而预留的径向游隙不会过大或过小，防止后期安装游隙变化，应注意进行以下测量。达不到规定的安装游隙时，重新按正规的安装方法逐步调整到规定的安装游隙。

A 加热法安装的轴承要求轴与轴承等温后再次测量安装游隙。

B 在锁紧垫圈安装前，再次测量安装游隙。

C 在油压螺母换成锁紧螺母时，再次测量安装游隙。

D 在注油泵油压卸载后，再次测量安装游隙。

2 调心滚子轴承轴向定位和调整

（1）调心滚子轴承内圈的压装方法

A 锥形轴用锁紧螺母、端盖、端帽或油压螺母直接压装轴承；

B 紧定套用锁紧螺母或油压螺母直接压装轴承；

C 退卸衬套用轴用锁紧螺母或油压螺母压装退卸衬套以安装轴承。

（2） 轴向间隙的设定与实现

单位：(10-6)m/℃

三类轴承的拆卸步骤

三类轴承的拆卸步骤，想要了解的朋友一起跟随小编的介绍看一下吧。
1、外圈的拆卸
拆卸过盈配合的外圈，事先在外壳的圆周上设置几处外圈挤压螺杆用螺丝，一面均等地拧紧螺杆．一边拆卸．这些螺杆孔平常盖上盲塞，振动筛圆锥滚子轴承等的分离型轴承，在外壳挡肩上设置几处切口，使用垫块，用压力机拆卸，或轻轻敲打着拆卸。
2、振动筛圆柱孔轴承的拆卸
内圈的拆卸，可以用压力机械拔出*新简单。此时，要注意让内圈承受其拔力。
大型振动筛轴承的内圈拆卸采用油压法。通过设置在轴上的油孔加以油压，以使易于拉拔。宽度大的轴承则油压法与拉拔卡具并用，进行拆卸作业。
NU型、NJ型圆柱滚子振动筛轴承的内圈拆卸可以利用感应加热法。在短时间内加热局部，使内圈膨胀后拉拔的方法。
3、锥孔轴承的拆卸
拆卸比较小型的带紧定套轴承，用紧固在轴上的档块支撑内圈，将螺母转回几次