技术丨AEP氨基环氧磷酸酯在卷材涂料中的应用

1、卷材涂料为什么要用附着力促进剂

预涂卷材因经济环保、高效节能且种类丰富，吻合当今社会经济发展要求和材料行业未来需要，因而得到了广泛认可和快速普及。随着相关技术的持续进步，预涂卷材产品在建筑、家电、装饰、交通和包装等行业得到了市场认可和广泛应用。为了适应预涂卷材行业更高生产效率、更薄涂层厚度和更严苛的理化性能要求，卷材涂料需要提供更快速的固化性能、更优异的机械性能及突出的附着性和柔韧性。

在卷材涂料体系中，涂层的附着性非常重要，它的变化会影响到整个涂层体系的性能。这其中包含底漆对基材的附着性、漆膜耐MEK及耐水煮性能；以及面漆与底漆的层间附着性和背漆与基材的附着性及与发泡材料的粘接性等。在预涂卷材正面涂层体系中，底漆的性能非常关键，它对金属基材的附着力，尤其是湿附着力，对正面涂层体系的整体性能影响很大。在涂料配方设计时，卷材涂料底漆和单涂层背漆中经常用到附着力促进剂，用来提高涂层的综合性能。卷材涂料中附着力促进剂的使用，会带来涂层与被涂基材的附着性提升，随之而来的是加工性的改善和涂层耐性的提升，附着力促进剂带给涂层的是整体性能的提升而不仅仅是附着性的改善，这也是众多涂料工程师热衷于使用该类产品的主要原因。

2、附着力促进剂的类型及特点

市场上用于卷材涂料的附着力促进剂主要有以下两种：

1）、聚酯型

2）、环氧磷酸酯型

上述两种附着力促进剂各有特点，在市场上都有一定程度使用，主要差异如下：

两种类型附着力促进剂的对比

3、AEP氨基环氧磷酸酯新型附着力促进剂的结构及性能特点

3.1、结构

康铭公司根据卷材涂料涂装及后期使用的要求，结合预涂卷材工业新的发展方向，开发出了新一代附着力促进剂AEP氨基环氧磷酸酯。

3.2、新型附着力促进剂的性能特点

1）、更丰富的官能团种类，提供更优异的附着性和反应活性

2）、与涂料体系更优异的相容性，不对光泽产生负面影响

3）、高官能度赋予涂层更高交联密度，能减少氨基树脂用量

4）、独特结构和特殊官能团能提升涂层耐水解性和抗刮性

3.3、AEP新型附着力促进剂产品型号及特性介绍

4、AEP氨基环氧磷酸酯新型附着力促进剂在卷材涂料背漆中的表现

4.1、背漆参考配方

目的：考察不同类型附着力促进剂在低氨基比条件下和低温烘烤条件下，不同类型附着力促进剂在卷材涂料中性能表现。

PMT：2040C

烘箱滞留时间：25秒

膜厚：4～6微米

树脂／氨基＝6:1

4.2、性能对比数据

从上述结果看，AEP565在低温薄涂层卷材涂料背漆中，表现出了优异的耐MEK性能、柔韧性和突出的抗水解性，产品与市售聚酯型相比，附着性提升明显，与市售环氧磷酸酯相比，具有更优异的光泽稳定性。

4.3、新型附着力促进剂AEP氨基环氧磷酸酯的产品数据

5、结构分析及性能依据

5.1、光泽稳定性的结构依据

超支化结构和柔性长链改善产品的极性和相容性

5.2、优异的附着性、抗水解性和耐MEK性能的结构依据

丰富多样的官能团和高官能度结构为改善涂层综合性能提供保障

5.3、优异柔韧性的结构依据

柔性长链和磷酸酯结构为涂层柔韧性改善提供保障

6、结论

1）、AEP系列氨基环氧磷酸酯丰富多样的官能团结构赋予涂料优异的反应活性。

2）、AEP系列氨基环氧磷酸酯柔性链段和超支化结构赋予其良好相容性和优异的涂层韧性。

3）、AEP系列氨基环氧磷酸酯独特的氨基环氧磷酸酯结构，为涂层提供优异附着性和突出耐性。

4）、AEP系列氨基环氧磷酸酯独特的氨基结构，能为涂层提供较高交联密度并能减少涂料中氨基树脂的用量