稀土永磁电机搅拌系统是由湖南中资混合搅拌机电科技有限公司研发而出。该系统具有高效节能、洁净搅拌、运行稳定、故障率低、运行维护费用低等特点,近几年在电解金属锰行业的批量应用,客户反映性能优良、性价比高。具有十分广阔的市场前景。
稀土永磁直驱搅拌系统由永磁电机+驱动器即控制柜、搅拌机座、搅拌器三大部分组成。而目前湿法冶金系统用搅拌机普遍采用异步电机、减速机、搅拌机座、搅拌器及电控柜等组成。
永磁力矩电机直驱搅拌系统与传统异步电机搅拌系统相比具有以下
优点:
1 洁净环保:采用永磁力矩电机直接驱动搅拌器,取消了传统驱动方式中的减速机,避免了减速机械密封件磨损造成的漏油污染和齿轮传动引起的噪音污染。
2 高效节能:湿法冶金行业在设计搅拌的过程中,考虑诸多因素,通常都是大马拉小车的状况。在此情况下异步电机的效率只有60-70%左右,而永磁电机的效率为90%左右。这一点永磁电机的效率要高25%左右,永磁直驱系统没有减速机的效率下降的6%。因此永磁直驱系统效能较减速机系统提高31%左右,加上不用电能产生磁场等因素,同等条件下节电40%是完全能达到的。
该系列搅拌系统驱动电机采用高性能稀土永磁材料,配合先进的电机结构及电磁场设计方案,大幅提高了电机运行时的效率和功率因素,具有显著的高效节能运行特性。
3 调速大扭矩:可通过附带控制柜根据工况需求和变化调整转速获得理想的转速和足够大的与工艺要求相匹配的转矩。避免无谓的功率消耗。
4 减少设备维护和降低运行成本:永磁力矩电机与直驱系统由电机直接与搅拌机座连接,取消了减速机配置,与传统的异步电机搅拌系统相比,减少了减速机维修与噪音。还有减速机运行过程中有以下弊端齿轮损伤频繁,配件费用消耗高且供应周期长,现场维修及其不便,造成检修频繁及停工时间长,怠工损失大,维修费用逐步增长,严重影响了生产效率。永磁力矩电机直驱搅拌系统有效地避免了这些不利因素。
对比能矿在使用的时候二个桶的使用周期大致相同。节约比例也相近。
对于湿法冶金行业来说,搅拌机器是必不可少的,而大型的搅拌机器耗电量也是相当大的。如果有一个这样的搅拌系统,每年能够为企业节约40%的电费,那对企业来说将是省出一笔不小的开支。而稀土永磁力矩电机搅拌系统非常好的解决了这个问题。欢迎广大朋友咨询!
特别声明:以上内容(如有图片或视频亦包括在内)为自媒体平台“网易号”用户上传并发布,本平台仅提供信息存储服务。
Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of NetEase Hao, which is a social media platform and only provides information storage services.