热膨胀小|良好导热性氮化硅陶瓷阀针的特性及工艺流程

氮化硅的主要应用
利用氮化硅Si3N4重量轻和刚度大的特点,可用来制造滚珠轴承、它比金属轴承具有更高的精度,产生热量少,而且能在较高的温度和腐蚀性介质中操作用Si3N4陶瓷制造的蒸汽喷嘴具有耐磨、耐热等特性,用于650℃锅炉几个月后无明显损坏,而其它耐热耐蚀合金钢喷嘴在同样条件下只能使用1 - 2个月由中科院上海硅酸盐研究所与机电部上海内燃机研究所共同研制的Si3N4电热塞,解决了柴油发动机冷态起动困难的问题,适用于直喷式或非直喷式柴油机这种电热塞是当今最先进、最理想的柴油发动机点火装置。

氮化硅陶瓷物理特性
对特种陶瓷材料来说，气孔的存在会严重影响材料的一系列性能，如机械强度、介电性能和光学性能等试验测得，透明氧化铝陶瓷的气孔率从3N降至趋于零，透光度可以从o olN提高到近于100％气孔的存在还会大大降低其表面光洁程度，有些材料烧结不充分或过烧，内部的一些稍大的气孔(＞5叩)经抛光加工后，暴露在外表而影响了光洁程度。
氮化硅陶瓷热膨胀系数小，导热系数高，抗热震，从室温到1000℃热冲击不会开裂。
氮化硅陶瓷熔点1900℃（加压下）。

氮化硅陶瓷化学特性
氮化硅陶瓷在三种酸中的抗腐蚀還是较为强的，三种等浓度值的强氧化剂的浸蚀发展趋势基本一致但在H2SO4水溶液中失重更比较严重，这是由于H2SO4水溶液中H+的不彻底弱电解质填补了水溶液中耗费的质子，使氮化硅酸浸蚀均衡反应朝着加剧浸蚀的方位开展。

氮化硅陶瓷制作工艺流程
制备工艺流程：因为超微粉体特有的团圆及分散化难题使其失去很多出色特性，比较严重牵制了超微粉体的现代化运用因而，怎样防止超微粉体的团圆无效已变成超微粉体发展趋势运用所遭遇的难点根据对超微粉体开展一定的表层包复，使颗粒物表层得到新的物理学、有机化学以及他新的作用，进而大大的改进了颗粒的渗透性及与别的化学物质的相溶性。

烧结工艺流程：反应烧结法（RS) 是采用一般成型法，先将硅粉压制成所需形状的生坯，放入氮化炉经预氮化（部分氮化）烧结处理，预氮化后的生坯已具有一定的强度，可以进行各种机械加工（如车、刨、铣、钻).最后，在硅熔点的温度以上；将生坯再一次进行完全氮化烧结，得到尺寸变化很小的产品（即生坯烧结后，收缩率很小，线收缩率<011%).该产品一般不需研磨加工即可使用反应烧结法适于制造形状复杂，尺寸精确的零件，成本也低，但氮化时间很长。

密度：3.1-3.3，抗弯强度：600-800MPa，颜色：黑灰色，纯度：99.9%

制造商：海合精密陶瓷，特性：耐腐蚀陶瓷，微观结构：多晶，形状：长条形

功能：铆接用陶瓷，产品参数：10*10*10MM，价格：190元/件，产地：海南东方市

氮化硅陶瓷的加工
研磨工程陶瓷用的磨料主要是B4C和金刚石粉在研磨加工中,研磨参数选择合理时可以达到1Lm/m的形状精度和Ra<0.3Lm的粗糙度抛光是采用软质抛光器和细粉磨粒以较低的压力作用于工件的一种精加工过程软质抛光器以弹塑性方式保持着磨粒对加工工件的切深非常浅,通过产生微小的压痕进行加工近几年抛光技术又有了新的发展,如超声抛光、电加工复合抛光等。

氮化硅陶瓷会产生哪些危害？
铅：铅是致癌物质之一，其化学物质五氯化铅，促使釉粉变成淡黄色铅关键根据呼吸道进到身体，在肺脏被血液消化吸收它对身体的损害是各个方面的，包含中枢神经系统、血液系统、中枢神经系统、泌尿生殖系统、泌尿系统及其人的发肓触碰该类釉粉者一般出現漫性铅中毒症状，病症有：身体疲乏、胃口差、下腹疼痛、心情低落、关节疼、失眠症抽血化验会发觉血红蛋白低，出現缺铁性贫血情况严重还出現头疼、癫痫病、晕厥身亡。