江苏激光联盟导读：
Kunststofftechnik Bernt（KTB）为汽车内饰的装饰板开发了一种新的昼夜设计。该设计可以通过激光技术通过镀铬塑料产生彩色光。系统制造商Acsys Lasertechnik已交付两套激光系统，并在技术开发方面支持KTB。
Bernt GmbH的“Barracuda Multi”(来源:Acsys Laser - technik)
镀铬装饰板采用两种不同的亚光饰面，带有3D文字，在夜间也会发出不同颜色的光芒，这在德国OEM的批量生产中仅出现了很短时间。KTB的总经理Carsten Brockmann博士说，“这大大增加了内饰设计的价值。这种日夜设计还允许进一步定制汽车内饰。”不断变化的昼夜设计——白天3D字体上方的触觉，夜间驾驶员选择的照明颜色——令人大开眼界。可定制的内部环境目前是OEM厂商的一种趋势。Brockmann博士对此充满热情：“面板的表面和轮廓照明为我们提供了一种新的设计元素，能够吸引感官。”
KTB采用多组分注射成型工艺，生产聚碳酸酯(PC)和丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)组件，并在其内部电镀系统中完成。聚碳酸酯位于部件背面，不能电镀。这意味着组件在这些点上没有铬。然而，ABS区域采用了金属板。然后，对正面的一个区域进行激光处理，使其半透明。激光处理后，面板接受最后的外部电镀和外观检查。
激光处理使塑料正面半透明，创造了一个白天-晚上的设计。(来源:Acsys Lasertechnik)
KTB在塑料制造、注塑成型模具制造、室内外应用电镀和各种表面处理方面拥有多年的经验和广泛的能力。KTB选择了Acsys的激光结构解决方案。Brockmann回忆起KTB开发人员和Acsys技术中心的专家开始合作时的情景:“我们委托了不同的供应商来构造一个原型组件。只有Acsys接近我们要找的东西。我们从一开始就对激光系统的精度充满热情。”通过在Acsys实验室进行的艰苦测试，解决方案应运而生。Acsys Lasertechnik的管理总监Gerhard Kimmel说:“我们积极主动地工作，作为一个创意产生者，具有巨大的开发、应用和服务能力，并以新鲜的眼光处理每一个客户订单。当客户带着任务来找我们时，他能感觉到这个团队的知识。”
Barracuda系统用于加工KTB的部件。Barracuda有一个宽敞、容易到达的工作区。在KTB激光应用中，该系统由高强度钢制成，安装在温度稳定的花岗岩制成的无振动底座上。激光加工有几个步骤，每个步骤中，面板的子区域由精细的菱形图案（200×200µm）构成。拉长的面板区域也细分成多个部分。“我们已经对该系统进行了一年的测试，它稳定且非常精确。加工段之间没有边缘，例如，由于横向公差可能会出现的边缘。”Brockmann说。激光系统还配备了双摄像头解决方案:Live Adjust system (LAS)解决方案。第一个摄像头提供加工区域的概览，而第二个摄像头直接穿过激光束路径，捕捉加工区域，并允许加工部分的部分高分辨率视图。
客户要求新工艺必须满足汽车行业的规范以及对颜色的基本要求，并用色差仪对b值进行测量。（来源：网络）
Brockmann说:“在过去的两年里，我们一起开发了加工技术，并且对零件的质量非常满意。为了确保每年20万台的生产计划，最近又购买了第二套相同型号的激光系统。”2017年下半年开始批量生产。Brockmann说:“自从我们开始向一家德国OEM提供豪华汽车装饰面板以来，我们一直收到积极的反馈。我们对激光系统非常满意。”
图4 KTB在生产线新建时计划了三价铬电镀的空间。
来源：Laser Technik Journal - 2018（4）- Laser Structuring Makes Plastics Shine
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