立磨是一种理想的大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。随着磨粉机械研发技术的大幅提升，国外磨粉机生产企业的立磨技术已经日臻成熟，立磨的产品技术优势也日益凸显。在这种形势下，国内磨粉机生产企业吸取国外成功经验，进行重大技术改革，也相继重新推出了具有自己相关专利技术的立磨产品，并逐渐的为国内水泥、电力、化工行业所接受，成为行业粉磨首选设备。
随着立磨的不断应用，其问题也随之而来，比如立磨辊芯磨损。关于立磨辊芯磨损的修复技术有很多，今天小编着重为大家介绍的是索雷碳纳米聚合物材料修复技术：该技术修复过程比较简单，不需要大量繁琐的修复工具和修复步骤，不仅可以缩短企业停机停产时间，降低企业损失，还可以降低工人劳动强度和施工中的不安全因素；修复材料具有良好的粘结性能，并通过修复过程中表面烤油、打磨、清洗等处理，增加了材料表面的粘结面积和粘结力，以确保材料不会脱落；可以弥补金属之间硬对硬的冲击，对磨辊运行中受到的各种机械力起到良好的缓冲作用。
· 立磨辊芯磨损修复的案例展示
某企业立磨在运行过程中出现了严重的辊芯磨损问题，磨损深度为1mm-2mm。针对于该立磨辊芯磨损问题，我们根据企业提供的设备运行参数、磨损情况、现场图片等资料，经过工程师认真分析后确定了此次现场修复的工艺步骤。详细的修复过程如下：
1. 拆除辊皮，露出待修复部位，并清除油污；
2. 用氧气乙炔对修复部位进行表面烤油处理，至油迹碳化无火花飞溅；
3. 对修复部位进行表面打磨处理；
4. 按比例调和索雷碳纳米聚合物材料至均匀无色差；
5. 将调和好的材料均匀涂抹至修复部位；
6. 辊皮涂抹SD7000脱模剂；
7. 安装辊皮，修复完毕。
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