如何降低烟气脱硫脱硝设备的运行和使用成本呢？

越来越多的人逐渐了解和熟悉烟气脱硫脱硝设备，主要用于烟气中二氧化硫和粉尘的净化和处理。价格从数万到数十万不等。对于这些设备，如何延长使用寿命，降低运行成本已成为企业更加关注的问题。在烟气脱硫脱硝设备的正常运行中，除专人外，还应注意以下几点：

1.严格保存维护记录，防止设备腐蚀。

烟气脱硫脱硝设备作为工厂设备的必要组成部分，在使用过程中会缓慢腐蚀，影响日常维护过程，应密切观察磨损程度，及时处理或更换，防止严重腐蚀后影响其他部件。

2.经常检查电气元件，防止设备结垢。

烟气脱硫脱硝设备脱硫过程中会出现各种化学过程，不可避免地会出现各种不完整的反应。沉淀物会随着运行时间的延长而积累。因此，设备的规模和厚度会影响整个系统的正常运行或降低脱硫效率。在日常维护中，应经常检查各部件的规模，特别是喷涂系统和控制系统。一旦喷涂系统不能正常工作，整个脱硫系统应立即停止运行。

3、经常观察易损件磨损程度，发现问题及时更换

脱硫设备是工作在一个比较复杂的恶劣环境中，设备腐蚀、老化、磨损是常见问题，在设备运行中需要经常检查喷淋层、喷嘴、除雾器、填料层等部位的运行状态，发现腐蚀和堵塞现象要及时停机并更换，确保废气处理效果。

4、定期清理，保证水质

沉淀池内的积灰需要定期清理，保证循环水的清洁度，如果设备长时间停运或运行时上部的水槽出现溢流现象，需要用自来水等清洁水源连续冲洗来清除设备内的积灰。在脱硫设备运行中是严禁断水的，负责会造成设备内花岗岩的脱落。

5、专人负责，做好记录

脱硫设备需要专人负责，做好检查记录表，定期检查水泵、风机、控制柜等各类电器元件和喷淋层、反冲洗、加药等系统运转是否正常，脱硫剂浓度是否在设定范围内，需要上润滑油的设备部件是否需要补充润滑油，排灰系统是否有堵塞等等。

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