干货分享——汽车产品皮纹介绍

1.皮纹 (咬花)

皮纹是指将所需花色以化学蚀刻的技术，将模具(大多为凹模)进行蚀刻的动作。

2.皮纹的优点

Ø美学（模拟其他材质的外观、提高产品的质感、 ；

Ø触感；Ø安全性（在透明物体上产生散射的效果，减少反光眩目）

Ø功能区感；

Ø产生特殊的识别效果；

Ø改善成形性：改善顶出时的稳定性、避免滑块或斜顶造成的阴影、改善排气、减少塑料在模 腔內流动时的乱流；

Ø防滑；

Ø增加更多的表面积(如果产品需要散热的话) ；

Ø有时候在产品的内侧咬花，还可以帮助模具抓住塑胶成品，让生产时的脱模更加顺利。

Ø商标、零件编号等Ø增加强度

3.皮纹的分类

按大小：

Ø粗皮纹（高可见区）：仪表板上表面Ø中皮纹（高/低可见区）Ø细皮纹（低可见区）Ø磨砂（暗区）：触感

按花纹：

Ø梨地花纹(SatinPattern) 。梨地花纹指的是一般塑胶上常见如毛玻璃般的均匀粗糙面，由於其质感有如梨子皮般具有细小颗粒，因而得名。Ø皮革纹。皮革纹则是试图模拟皮革表面的肌理，常搭配PU等软质塑料，应用於汽车方向盘与内装饰板。Ø几何图样形式。至於几何图案则是利用简单形状的重复排列，以产生视觉上的韵律。Ø近来由於对塑胶表面装饰性的需求以及伴随而来咬花技术的进步，咬花厂商已经能够开发出模拟金属发丝或是碳纤维纹理的咬花，类似丝绸或是宣纸的咬花纹理，再搭配上喷漆或是其他表面处理制程，咬花所能呈现的效果与质感超乎过去的想像。

4.皮纹的加工工艺

1、底图制作

装饰纹底图除电脑或手工绘制外，多数选用塑料样件和人造革上的装饰纹。塑料样件应选取花纹清晰、均匀、平整的表面，先喷一层黑色自干漆，晾干后，用200目以上的白粉(碳酸钙)涂抹，填平纹路，再轻轻抹去突出面的白粉，使其露出黑色，直至版面花纹清晰，黑白分明，底图便告完成。如选用人造革装饰纹，可将人造革摊平钉紧在木板上，按上述要求同样加工，最好选用黑色人造革，可省去喷漆。

2、照相制版

采用CR或SO软片，1：1对底图进行拍摄。照相底片大小以100mm×200mm左右为宜，便于制丝网版和贴花转印。

3、制丝网版

用200～300目黄色涤纶丝绢，0.02mm厚的蓝色感光膜，铝质框架和照相底片，按制造印刷线路丝网版的方法制造。

4、油墨调配

选取优质固体沥青500g，装入清洁无锈铁罐，加煤油300ml，放在可调温电炉上熬炼1～2h，控制微沸状态，适当搅拌，炼至适合丝网印刷的稠度，以冷却至室温为软冻状，表面又不结皮不起皱为佳，此为沥青油墨。沥青油墨和2711—4油墨(天津油墨厂产品)，按重量比1：1混合，再加入牡丹牌No78燥油，用量为混合油墨重量的2%～5%，用油墨刀调匀，便制得抗蚀转印油墨。

5、贴花纸印装饰纹

用WPS400型丝网印刷机，装上丝网版，橡胶刮板放上适量抗蚀转印油墨，先用废蓝图纸反面试印，用力要均匀，轻重要适度，不要回墨，直至印出均匀清晰的装饰纹，再用贴花纸印制。贴花纸印前应裁成适当大小，用干净橡皮刮板刮平。印制过程中如发生油墨堵塞网孔，图纹不清晰，说明油墨过干，可加适量煤油调稀；如果印制的装饰纹易模糊，说明油墨中煤油过量，可将油墨放在玻璃板上，用油墨刀反复调合，挥发部份煤油再印制。

6、油墨干燥

将印好的贴花纸放入烘箱网格上，油墨面朝上，均匀摊开，不得重叠，控温40～45℃，烘至油墨半干状取出，即轻摸贴花纸上油墨不粘手，稍加压力便粘手，一般约烘10～15min。油墨烘得过干，转印时与模具不粘或结合力差；油墨过潮，转印易模糊。

7、模具前处理

此工序应在贴花纸印装饰纹前做好。
模具做装饰纹表面粗糙度应达到以上，不应有砂孔、划伤，以保证装饰纹完整、清晰、一致。未达到要求，应补充研磨。
用回丝沾汽油擦洗模具型腔及四周，使表面清洁。不做装饰纹表面用硝基漆、过氯乙烯漆保护，刷涂二至三遍，孔、槽可用橡皮塞、橡皮泥、封箱带保护。待漆膜干透，做装饰纹表面用氧化镁水浆除油、清洗，直至表面能被水完全润湿。然后，用海绵将水吸干，电吹风吹干。

8、贴花转印

根据模具型腔特点，将贴花纸剪成便于粘贴的形状，轻轻揭下印有装饰纹的一层薄纸，油墨面向模具，细心粘贴，

要求平整服贴不起皱，平面用橡皮刮板刮一下，曲面用脱脂棉花揉成团，垂直用力压纸基，使贴花纸上油墨转印到模

具上。转印完后，用海绵沾少量水将贴花纸润湿，再轻轻揭下纸基，用海绵或吸水纸吸干模具上的水。

9、干燥

转印到模具上的油墨，夏天可自然干燥，冬天需用红外线灯烘干，要求表、里干透。

10、修整
贴花转印相互交接处及有缺陷的装饰纹，用0号或1号描笔蘸取转印油墨修补，补后用红外线灯烘干，再用笔式修版

刀修整多余油墨，直至装饰纹均匀清晰，衔接自然。

11、腐蚀(1) 腐蚀液的配方
三氯化铁　　　　　450～560g/L
盐酸　　　　　　　5～10ml/L
煤油　　　　　　　10～15滴/槽
腐蚀液婆美度控制36～40°Be。

(2) 腐蚀前准备
模具腐蚀前，做装饰纹处应用氧化镁水浆除油、清洗，再用水枪喷射自来水1min，以检查油墨与模具结合是否牢固。

然后用羊毛排笔蘸腐蚀液刷一遍，无油墨处应呈均匀灰色，完全被水润湿，以保证腐蚀均匀。在上述操作过程中，如有

油墨脱落，应立即停止腐蚀，推倒重来，重新贴花转印。在正常操作情况下，油墨与模具结合是非常牢的，发生脱落原

因是操作不当，如贴花转印时，模具潮湿不干，或贴花转印纸上油墨烘得过干，或贴花转印后没有进行刮压，操作时应

留心注意。

(3) 腐蚀
确认模具可以腐蚀后，型腔四周用双面不干胶纸和聚氯乙烯塑料布贴围三层，形成腐蚀保护围裙，比模具长出400

～600mm。腐蚀机采用喷嘴式球形喷头，半个球体均布19个喷嘴，可均匀立体喷射。用电动葫芦吊挂模具，型腔朝下

，喷头朝上并处于保护围裙中心，两人扶住模具缓慢旋转，开动腐蚀机，用秒表计时，腐蚀7～10min，夏天取下限，冬天

取上限。对装饰纹腐蚀深度有具体要求的模具，应用同种钢材做装饰纹腐蚀试样，测出所需时间。

12、检验
将模具吊出，自来水迅速冲洗，用5～10倍放大镜或橡皮泥压印装饰纹，检查腐蚀深度。如腐蚀深度不够，可吊回补充腐蚀。

达到要求，立即出槽清理

13、清理、防锈
用自来水冲洗模具，洗净残余三氯化铁，拆除塑料围裙，用回丝擦干表面，剥去封箱带和过氯乙烯漆，硝基漆用香蕉水擦

去，油墨用汽油擦除。清理完后用电吹风吹干模具，再用回丝沾防锈油涂抹模具表面。

※不同的皮纹加工方法略有不同：

梨地花纹：喷涂耐酸遮蔽物质。
皮革纹路：贴覆转写纸至金属表面以便将花纹转印至模具上。
发丝纹路：将耐酸膜涂布在模具表面，接着包覆底片与曝光，然後进行显影 。

5.皮纹件检查标准

1.深度与皮纹样板一致。

可通过与样板放在一起放大镜观察判断或用深度仪测量，在公差范围内好即为合格

2.整车皮纹流向一致；

3.光泽度。

光泽度的差异控制一般都是按设计部门提供的色板或样品件进行。（主要有亚光和亮光两种）

6.皮纹脱模角度关系

ü常规保守经验是13um深度的纹理要求最小拔模角度外壁必须为1°。ü皮纹越深，所需要的脱模角度就越大，习惯上每0.025mm深的织纹，便需要额外1度的出模角。ü如果是指向性纹理（如木质、皮革、几何），这种纹理指向如与零件出模方向相互垂直，这一类纹理要比用于常规纹理

要求更大的拔模角。

ü如果是内壁，工件在成型中会收缩粘着内壁，因此需要更大的拔模角度，以保证成型件的纹形。ü

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