广东
（以下图文内容转载自5月26日羊城晚报《深度东莞》栏目。如有侵权，请联系删除）
文/羊城晚报全媒体记者 秦小辉
图/羊城晚报全媒体记者 王俊伟
步入广东博力威科技股份有限公司（以下简称博力威公司），车间内宽敞明亮，一台台大型自动化设备上，几名员工有条不紊地操作着工序。经过数字化改造后，该公司备料、贴装、插件以及组装的工序已经全流程实现数字化，不仅减少了50%的人力，生产效率也大大提升，也为产品质量提供了更可靠的技术保障。
“未来很长一段时间，制造型企业的数字化应是东莞的发展重心。”根据2022年东莞市政府一号文《东莞市人民政府关于推动数字经济高质量发展的政策措施》，全市三年统筹安排财政资金不少于100亿元，推动产业数字化和数字产业化。东莞各镇街（园区）正积极落实市政府一号文，探索数字经济发展新路径。目前，松山湖已出台相关政策，并决定5年内投入20亿元，着力推动数字化智能化转型。南城、东城等镇街企业纷纷顺应时代大势，以政策为导向，以市场为驱动，抢抓机遇，主动发展，推进东莞数字化向第二曲线跃升。
（博力威公司员工在工作台作业）
搭建制造系统“大脑”，效率翻倍品质提升
位于东莞东城的博力威公司是一家以锂电池智能制造为基础的高科技企业，其产品包括两轮电动车电池、储能电池等，产品远销全球80多个国家和地区。2021年，博力威公司实施了产业数字化改造，建立了IMS数字化智能制造系统，为整个公司搭建了制造系统“大脑”。
“数字化后最大的变化就是实现了所有物料使用情况、产品生产进度以及现场管理可视化、可追溯。”据博力威公司BMS（电池管理系统）负责人唐波介绍，以前这些工作只能依靠人工进行登记和汇总，并进行反馈处理，效率低不说，覆盖面不广，也不够精准。通过实施数字化后，不仅减少了50%的人力，生产效率也大大提升，还为产品质量提供了更可靠的技术保障。唐波表示，目前，公司制造系统中的该公司备料、贴装、插件以及组装的工序已经全流程实现数字化。
对于产业数字化，东莞市人大代表、广东博力威科技股份有限公司董事长张志平则有着深刻的感悟。今年两会期间，他还曾呼吁企业经营者积极参与数字化转型。张志平25日接受羊城晚报记者采访时掷地有声地表示：“数字化时代，企业生存压力太大，但是，不搞数字化转型，企业可能就会完蛋。”张志平举例说，其公司去年实施制造系统数字化改造后，生产线上物料和产品的全部数据不仅可收集、储存、反馈，更关键是还可分析和决策，生产效率翻倍。更重要的是，产品品质更有保障，这好比是第二次“机器换人”，真正是用“AI唤醒并赋能万物”。数据显示，博力威公司一季度订单稳中有升，实现销售收入5.5亿元，同比增长约20%。但同时，张志平也表示，产业数字化是时代的需要、政府引导、企业主动作为三者合力驱动的结果，因此，企业在实施改造时也要结合自身实际，循序渐进，逐步完善。
博力威公司使用的IMS系统是盘古信息自主研发的数字化智能制造系统，该系统以MOM为主体框架，将MES、WMS、EAM、QMS、IoT五大系统并列起来，实现统一平台下的解耦与耦合。盘古信息在IMS产品基础上，结合新能源行业特性以及博力威公司的需求，为其打造出一个高效率、个性化的数字化解决方案。
近年来，国家大力推动产业数字化发展。各地政府纷纷出台政策鼓励制造企业数字化升级。盘古信息以“打造中国自主的生产现场控制软件”为己任，积极响应政府政策，助力客户智能化转型升级，引导工业4.0在我国先进制造业落地！
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