匠心研磨，金岭矿业擦亮铁精粉“金字招牌”

在金岭矿业货场，铲运机欢快地奔跑着，排成长龙的货运车辆有序进入铁精粉料棚内装车，一片繁忙景象。“我们不断优化工艺流程，加强质量管控，所生产的‘铁鹰牌’铁精粉具有品位高、杂质少、性价比高等优点，深受客户喜爱，市场持续畅销，要把这块金字招牌擦得更亮。”金岭矿业党委副书记、总经理戴汉强表示。

“铁鹰牌”铁精粉曾获得国家质量金奖，是山东省著名商标。金岭矿业注重开采、选矿等生产工艺的质量管理，产品销往山钢股份、石横特钢、河北及河南等地大型钢厂和铸造型钢厂等，产品质量和服务深受广大用户的好评。

将脱硫攻坚进行到底

“铁鹰牌”铁精粉主要用于加工球团矿、烧结矿等产品，是国内难得的优质磁性铁精粉资源。

市场有需求，企业有供应，合作有成效。随着矿石生产的波动，铁精粉指标会出现较大波动，铁精含硫升高，在现有的工艺流程下较难脱除。面对铁精粉碱性矿浆环境下脱硫这个行业难题，在金岭矿业现有工艺装备的基础上，只有自己摸索前行。于是，一场脱硫攻坚战于2018年打响。

2018年10月份，山钢集团劳模、金岭矿业选矿厂技术科科长韩西鹏作为项目实施的负责人，接到铁精粉脱硫攻坚的重任。

必须在一周内制定好试验方案、取制好样品。对于脱硫试验来说，没有依据、没有方向，一切从零开始，方案制订难度可想而知。

说干就干，团队成员及时召开研讨会，结合现场生产流程情况，本着现场实用、易行、先易后难的原则制定试验方案，探讨脱硫的最优条件，从而为生产调整提供更为全面、可靠的试验数据。同时，组织人员对配矿生产期间的粉矿进行取样，最大限度地仿流程开展试验，在短短3天时间内，初步制定出了试验方案、制备好样品，试验也随即展开。

药剂添加顺序及用量等试验条件无从参考，为保障试验在单一变量下开展，需要对各项试验条件进行排列组合，不断尝试。韩西鹏介绍：“每次试验都是一种新的尝试，多的时候连续做十多次试验都是失败的，这给我们试验开展带来很大的压力。”在反复的变量探究、数据对比、验证分析后，最终探索出在碱性矿浆环境中最佳试验条件的添加顺序及参数，成功将铁精硫品位控制在合理标准。

对于脱硫攻关团队成员来讲，2019年12月是一个值得铭记的时间，实验室碱性矿浆条件下脱硫试验取得成功，并在多次实验中得以验证，产品各项指标合格，为生产工艺的优化调整提供了理论支持，标志着在解决瓶颈问题上取得新突破，进一步提高了产品的竞争力。

以精细管理保质量

金岭矿业质计部质量科科长张文正的办公室里，电话不停地响起，质量科负责全矿质量管理、考核质量指标、统计生产指标等工作，为了做好生产保障，需要把这一切做到万无一失。

品位、水分、有害元素含量等数据一直是质量科重点关注的指标。为了保证产品质量的稳定，铁精粉品位要控制在65.5%以上，水分控制在9.5%以内。“提质量就是提效益。稳定的质量指标保证了‘铁鹰牌’铁精粉的品牌信誉度，提升了用户的满意度。”张文正介绍。

铁精粉质量很大程度上取决于所开采矿石。“不浪费一块矿石，也不能让一块废石干扰矿石质量。”随着矿山开采的不断深入，有时候回采边角矿和残矿增多会导致矿石质量的波动。质量科建立矿石自动品位检测系统，为全矿矿石生产质量提供了数据支持，促进了出矿质量的有效管控。

金岭矿业时刻以“为客户提供满意的产品”为理念，成立技术攻关团队，加大研发投入，开展试验探究，历经半年的时间，凭借着创新攻坚的魄力和扎实的技术水平，成功探索出了一条适合生产工艺的优化方案，有效提高了产品质量。

用创新擦亮金字招牌

客户对铁精粉有害元素的含量、杂质的含量及含水量等要求越来越高，如何满足客户需求，在激烈的市场竞争中占有一席之地？“创新，唯有创新，才能破解生产瓶颈。要将创新优势转化为竞争优势、发展优势。”戴汉强说。

金岭矿业拥有自己的矿石生产区，具备“采、选、销”一条龙生产服务流程。矿床类型为高温热液接触交代矽卡岩型多金属磁铁矿床，主要金属矿物为磁铁矿、黄铁矿、黄铜矿、磁黄铁矿，在国内矿山属于高品位矿山。铁精粉的高品质生产深受原矿的制约，比如，受矿石性质波动的影响，在选别过程中生产工艺参数的稳定控制是很多矿山企业遇到的难题。攻关团队重点围绕科学配矿、提高配矿的均匀性等开展了技术攻关，通过为期3个月的矿石分区存放和精准配矿实践，进一步稳定了各项生产工艺参数，提高了生产效率和产品品质，更好地满足了客户对有害元素杂质含量的严苛要求。

攻关团队将入磨矿粒度由14毫米调整为12毫米，实现“多碎少磨”，提高了设备效率，降低了综合能耗。创新改进了入磨量控制、设备启停、运行监测等人工操作方式，利用网络及视频信号引入到操控室，实现了设备运行状况集中监控及设备负荷的远程调节，促进了生产工况的稳定。提出的添加组合药剂的工艺优化，突破了原设定的浮选药剂种类，浮选脱硫效果明显提高。

创新攻坚，矢志不渝。多年来，立足于“高品位、高质量”质量管理目标，结合山钢集团建设“智慧化矿山”的要求，围绕“采、选、销”等方面，金岭矿业积极优化改进，不断实现各环节的智能化，努力在产品精益和客户公关上实现新突破。

目前，围绕产品质量提升，各项工作正在有序推进。建立工艺指标动态关注、迅速反应、及时处理机制，开好指标分析会，确保产品指标稳定。加大工艺指标的监测、考核、奖惩力度，调动职工积极性。以精益生产运营作业指标为对标依据，制定有针对性的工作措施与改善方案，促进指标与效益的提升。探寻生产工艺中的薄弱环节，开展工艺优化改造，做好科技创新项目管理，加大研发投入，务求实效，解决生产难题。

进入新发展阶段，金岭矿业将全面贯彻绿色发展理念，积极在稳定生产指标、保障设备运转率和提高劳动生产率上做文章，科学组织、统筹兼顾，确保生产的高效顺行，为市场和客户提供优质的铁精粉原料，为实现碳达峰、碳中和目标积极贡献力量。

（大众日报客户端记者 左丰岐 通讯员 孟豹 吕娟 周海力 张玉廷 王乃强 报道）