X39CrMo17-1/1.4122/X35CRMO17组织特征

材料号：1.4122
牌号：X39CrMo17-1
标准：EN10088-3:2005/DIN 17400
牌号对照：

●X39CrMo17-1特性及应用：
X39CrMo17-1不锈钢，德国DIN标准不锈钢。不锈钢工艺的适应性也是选用不锈钢必须考虑的因素。工艺性能是指零件制造过程中各种冷热加工工艺对材料性能的要求，包括铸造性能、压力加工性能、焊接性、切削加工性能和热处理性能。金属材料的工艺性能对保证产品质量、降低成本和提高生产率有着重大的作用。
●X39CrMo17-1化学成分：
碳 C：0.33~0.43
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.00
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.030
铬 Cr：15.50~17.50
钼 Mo：0.90~1.30
镍 Ni：≤1.00
钒 V：—
●X39CrMo17-1机械性能:
热轧 EN10088-3:2005 在1C，1E，1D，1X，1G，2D

●X39CrMo17-1热处理规范及金相组织：
热处理规范：固溶1010～1150℃快冷。
金相组织：组织特征为马氏体型型。
●X39CrMo17-1交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。不锈钢的淬透性对于马氏体型铬镍不锈钢，一般需进行淬火—回火热处理。在这个过程中不同的合金元素及其添加量对淬火性有不同的影响。
对马氏体型不锈钢进行淬火时从925-1075℃温度进行急冷。由于相变速度快，因此无论是油冷还是空冷都可得到充分的硬化。同样在必须进行的回火过程中，由于回火条件的不同可得到大范围的不同力学性能。
在马氏体铬不锈钢中，由于铬的添加提高铁碳合金的淬透性，因而在需要进行淬火的钢中得到广泛的应用。铬的主要作用是可以降低淬火的临界冷却速度，使钢的淬透性得到明显的提高。从C曲线来看，由于铬的添加使奥氏体发生转变的速度减慢，C曲线明显右移。

牌号：X35CrMo17

标准：EN10088-3:2005/DIN 17400

牌号对照：

Europa EN X35CrMo17

USA UNS

USA ASTM

China GB

Russia GOST 40Ch16M

Giappone JIS

India IS

Corea KS

●X35CrMo17特性及应用：

X35CrMo17不锈钢，德国DIN标准不锈钢。德国不锈耐热钢的特点是耐蚀性（耐蚀合金）随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，有些钢的wC（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不锈钢中的主要合金元素是Cr，只有当Cr含量达到一定值时，钢才有耐蚀性。因此，不锈钢一般wCr均在13%以上。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb，Mo，si等元素。

●X35CrMo17化学成分：

碳 C：0.33~0.43

硅 Si：≤1.00

锰 Mn：≤1.00

磷 P：≤0.045

硫 S：≤0.030

铬 Cr：15.50~17.50

钼 Mo：0.90~1.30

镍 Ni：≤1.00

钒 V：—

●X35CrMo17+QT750机械性能:

热轧 EN10088-3:2005 在1C，1E，1D，1X，1G，2D

屈服强度Yield Strength N/mm2:550

抗拉强度Tensile SterengthN/mm2 min:750-950

伸长率 Elong Ation A（%）min: 12

面缩率 Reduction of Arca Z (%)min:

冲击功Impace AK(J）:20

硬度Hardness Max HB:

●X35CrMo17热处理规范及金相组织：

热处理规范：固溶1010～1150℃快冷。

金相组织：组织特征为马氏体型型。

●X35CrMo17交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。不锈钢的淬透性对于马氏体型铬镍不锈钢，一般需进行淬火—回火热处理。在这个过程中不同的合金元素及其添加量对淬火性有不同的影响。在马氏体铬镍不锈钢中，镍的添加可提高钢的淬透性和可淬透性。含铬接近20%的钢中若不添加镍则无淬火能力，添加2%—4%的镍可恢复淬火能力。但其中镍的含量不能过高，否则过高的镍含量不仅会扩大γ相区，而且还会降低Mn温度，这样使钢成为单相奥氏体组织也丧失了淬火能力。选择适当的镍含量，可提高马氏体不锈钢的回火稳定性，并降低回火软化程度。另外，在马氏体铬镍不锈钢中添加钼可增加钢的回火稳定性。

X35CrMo17【交货状态】

热锻造/热轧+退火/正火/回火/淬火和回火/及根据客户的要求;