综合支吊架的布置和施工问题分析！

正文如下：

今天来聊聊综合支吊架布置内容以及布置中常见的施工问题，对综合支吊架布置与施工中存在的问题展开分析，提出合理的解决措施，并针对BIM技术安装进行探讨。

在机电项目安装中，综合支吊架的布置与施工可将通风、暖通、给排水、消防设备、电气设备、强弱电等专业管线综合在一起进行安装，其综合支吊架主要在风管、水管、电管安装中以及公共区域安装中使用较多。

1、综合支吊架的布置概述

首先，在机电安装中，大部分都会使用综合支吊架进行安装，因为综合支吊架安装方便，整体美观。综合支吊架在实际安装过程中，可将项目中的通风、暖通、给排水、消防设备、电气设备、强弱电等专业的支吊架综合在一起，并规划设计整合成相对完整的整体，在这个整体中不仅可以减少工程成本，也能提升施工速度，同时也可节省一定空间、具备较好的观感，上述分析可以看出，综合支吊架性能与优势较为明显。

其次，在综合支吊架布置中，其存在的问题一般为，施工人员没有考虑到综合支吊架的各受力点的平均性，如在生根底座、横担C型槽钢固定点的剪力以及挠度等。并且在布置后，若施工方案基本确定，其施工人员应在施工前根据现场土建实际情况，合理调整好管线布置或支架的位置，避免因在固定综合支架的时候出现质量问题。

最后，综合支吊架与普通支架的安装区别在于，普通支架安装时，存在的交叉施工较多，不仅无法使管线清晰明了，反而增加了支吊架的数量。但使用综合支吊架就不会出现上述问题，综合支吊架可发挥排布整齐有效、减少支吊架数量、使管线更清晰的效果，在满足各个管线布置的前提下，控制好整体综合支吊架的布设空间。

2、综合支吊架的布置中常见的施工问题分析

2.1综合支吊架的布置中C型钢槽存在的问题

首先，综合支架的受力位置点较多，特别是在底座横担槽钢固定中，为此在综合支吊架布置中，施工人员应当针对各个受力点进行把控，如横担C型槽钢固定点的剪力以及C型钢横担挠度等。一般来说，在合理计算好各层所需要的C型槽钢横担规格后，施工人员应对各个节点的剪力、挠度、拉力进行计算，一般来说生根底座可为2个M12后切底锚栓，并且市场有很多锚栓自身最大拔植为15kn，其每个横担C型钢槽也可认为是点荷载，水管、电管、风管以及桥架等，以均匀的布局发挥荷载设置效果。

其次，根据实践情况表明，在综合支吊架安装过程中，其每个横担C型槽钢与吊杆C型槽钢处的角固定件，在空间位置达到满足的情况下，应当安装在C型槽钢横担下方，并确保其安全系数达到规定要求。

最后，在综合支吊架安装过程中，施工人员不仅要考虑到安全系数问题，还应考虑到抗震系数，该阶段可在设计中进行二次确认。综合支吊架的安装还应结合实际维修所需要的空间，在使用管线进行安装时，施工人员应注意预留好维修空间，一般维修宽度为300mm，若维修空间被预留在支架中心区域其宽度不应小于400mm。

2.2综合支吊架施工应注意的问题分析

首先，综合支吊架在施工中，施工人员应熟悉好各专业的管线特性，如压力管道、桥架走向等，并且施工人员应合理考虑到排水、空调冷凝水等问题，以避免管线受到其路由影响。

其次，施工人员应考虑到隔热垫的安设高度，对于风道来说，若风道占用空间较大，可在综合支吊架上设置好二层支架，并将风道逐步抬高，以此确保下方还有给管道预留的空间。在施工人员明确好综合支吊架的布置情况后，应合理确定好支架间距，并利用计算机软件初步绘制出施工平面图纸，进而在做好相关协调工作后避免后续施工出现质量问题。

3、解决综合支吊架的布置施工问题对策分析

3.1综合支吊架安装对策

首先，综合支吊架的布置以及安装都需要经过三个阶段，一是根据设计图纸实际信息合理布置好管线；二是通风、暖通、给排水、消防设备、电气设备、强弱电各专业进行良好的沟通并及时优化布置管线；三是应根据现场实际情况合理调整好管线布置位置。在综合支吊架的布置中，管线的切入口相对密集，为此应合理选择主要的管线作为接入点，并依据实际标高内容，针对多根风管，结合施工图管道布置走向，确定好尺寸、路径、高度，并以此进行标高布设，逐层进行布置。

其次，为解决上述所说问题，在综合支吊架布置中应重点优化布置内容，并合理审核管线局部布置要点，在适当减少或增加横担甚至是支架数量、部件后，应把控好抗震支架布置位置。优化不仅可以解决上述安装问题，还可让综合支吊架布置安装更加合理，为后续维修工作奠定了扎实的基础。一般来说，其管线的垂直净距不少于0.1m即可，弱电桥架在布置中，施工人员应当考虑到电缆的抗干扰能力，并根据规范要求，确定抗震支吊架的位置。

最后，在综合支吊架现场安装时，施工人员应注意，在设计布置中应针对较少部位或局部的支架进行深化处理，在走廊安装中应针对公共区域管线进行把控，并从综合角度进行考量。例如，若设备进出区域在公共区域部位，在各类机房以及站台端门外中往往是综合支吊架安装难点，为此施工人员应考虑到横担受力情况、横担配套刚性或柔性受力情况等。

3.2综合支吊架结构安装

首先，在综合支吊架施工结构安装中，其施工人员应分析好工程风管、水管、强弱电桥架等内容，并依据管线综合布局要求，针对通风、暖通、给排水、消防设备、电气设备、强弱电等专业管线进行分析，在分析其位置以及安装控制要点后，采用综合支吊架的方式进行安装施工。

其次，在针对综合支吊架进行安装时，综合支吊架是根据综合管线的技术要求施工的。在实际安装中采用槽钢进行安装的，施工人员应依据现场情况进行标高或位置进行调节，依据施工需求进行合理的调整，并做好优化扩展工序，进而满足综合支吊架在实际施工中的安装需求。

最后，为确保综合支吊架达到施工所需，也可以利用BIM技术针对所有机电管线进行综合排布、策划综合支架设计方案，并以及基本工程综合支架施工要点开展施工。

3.3利用BIM技术进行三维排布与碰撞试验

首先，在利用BIM技术进行管线综合排布时，可依据管线总数量、层叠数量以及综合排布层数遵循排布原则进行安装：预留安装维修空间；小管让大管、有压管让无压管、低压管让高压管；行程长的管线在上层，行程短的管线在下层；管线阀门并列安装时考虑阀门及法兰保温后的间距。

其次，应利用BIM技术针对管线排布进行碰撞检测，并做好三维立体设计建模工序，以此将所有设计内容进行整合，并针对各个管线与其他构件的相关性进行碰撞检测。在碰撞测试后应按照碰撞检测结果，合理进行撰写以及报告检查，随后在优化阶段可将碰撞报告内容进行完善，施工之前就发现设计图纸中管线交错或不合理之处，合理优化确保后期施工更加顺利。

总结

综上所述，在机电项目安装中，其综合支吊架安装工序非常重要，在施工人员进行支架布置以及确定时，应合理分析综合支吊架安装时易出现的问题，确保解决布置、设计、安装不合理的现象，符合技术规范相关要求，保障工程施工取得良好的效果。