目前管道的品类很多,但金属管道的使用率还是非常可观的,尤其在石油、化工、天然气等行业。因金属管道自身的缺陷,不论是埋在地下还是暴露在空气中,都会受到环境介质的化学或电化学反应。这种反应会造成管道内壁,管口和管道接头处的腐蚀,严重的会发生泄漏和穿孔,影响管道的正常运输功能,下面我们着重介绍管道外防腐使用防腐带的防腐措施。
管道外防腐最基本的方法是,在除锈的金属管道表面均匀、致密地涂覆防腐涂层,以隔离各种腐蚀介质。显然这已不能满足目前管道的使用和防腐的要求,目前管道外壁的防腐手段主要为聚乙烯(3PE)防腐、环氧煤沥青防腐、环氧树脂防腐等。3pe防腐有三层防腐结构:底层环氧粉末层、中间粘胶层和外层聚乙烯防腐层。3PE防腐层是石油、天然气管道敷设中广泛采用防腐形式。
3PE防腐层的防腐管道,在铺设安装时会出现防腐层损坏和管道焊接补口的防腐问题,在这里可以使用聚乙烯防腐带、粘弹体防腐带、聚丙烯防腐带和光固化带来修复维护。
防腐管道防腐层破损时,如果是地面管道可以使用聚乙烯防腐带,加聚乙烯防腐带专用底漆组合使用,即可完成对防腐层的修复。如果是埋地管道,为了防止回填时,硬物、沙石对防腐层的破坏,在聚乙烯防腐带外面加缠一道聚丙烯防腐带。
防腐管道焊接补口时,可用粘弹体防腐带缠绕修复补口防腐层,并在粘弹体防腐带外面加缠聚丙烯防腐带。或根据管道施工要求在粘弹体防腐带外面加光固化带。
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