聚焦智能制造，三力士有望再上新台阶

聚焦智能制造，三力士有望再上新台阶

2022-09-06 12:15·财闻网

近期，三力士股份有限公司（以下简称：三力士）发布2022年半年度报告，上半年，公司紧紧围绕橡胶V带的生产经营，持续推进全自动化生产设备和新产品的研发创新，巩固和开拓销售网络，核心竞争力逐步提升。报告期内，公司营业收入继续保持同比增长，实现总收入4.53亿元，同比增长13.46%。

根据中国橡胶工业协会统计数据显示，三力士的全国V带产销量继续排名行业第一。排名的背后离不开公司产品力持续提升，更是公司的“智”造持续打造竞争力的结果。未来，通过聚焦智能制造、数智赋能，其整体经营有望再上新台阶。

产品力构筑“护城河”

三力士于1984年创立，以“专注、极致”的精神，秉承“用品质创造价值”的企业价值观，持续深耕橡胶V带行业30余年，为用户带来高品质的产品和服务。

自成立以来，公司业务一直稳健成长，橡胶V带系列产品销量不断扩大，产销率始终处于高位运行状态。据统计，2019年-2021年期间，橡胶V带产量分别为3.34亿A米、3.11亿A米，3.51亿A米，销量分别为3.24亿A米、3.26亿A米,3.53亿A米，产销率达97.01%、104.82%、100.56%，产销量指标远超同行业其他企业。

至今，三力士已发展成为全国最大的橡胶V带制造企业，并在自主技术创新、新产品及自动化设备研发及研发、人才培养、质量与品牌、销售网络和售后服务体系、成本管理等方面形成独特的竞争力。

长期以来，三力士致力于产品的技术创新，不断持续加大研发投入，引进技术研发人员，设立博士后工作站，拥有传动技术研究院，为公司整体发展提供强有力的技术保障，保证了产品的技术和质量领先。据半年报披露，上半年公司研发投入1699万元，较上年同期增加41.58%。

公司下属的“省级企业技术研究中心”传动技术研究院从客户需求出发，遵循行业发展规律，持续的进行生产设备的改进和研发，提升了产品性能和生产效率。

经过多年持续的研发投入，三力士拥有多项产品及生产工艺、设备的相关国家发明及实用新型专利，截至目前，公司参与编制了多项汽车V带相关的行业标准。同时，公司积累了大量的核心专利及非专利技术，其中，发明专利23项，实用新型专利74项，涉外专利7项，软件著作权1项。

相比于同行业产品，三力士生产的橡胶V带具有高强度、耐冲击、大功率、超负荷、不伸长、免调整、摩擦系数大、传递效率高、使用寿命长等优势特点，生产工艺已处于工业化应用成熟阶段，基本上与国外发达国家接近。

同时，三力士始终把“品质创造价值”作为企业的价值观，在此基础上加强品牌宣传。据悉，“三力士”先后被评选为“浙江省著名商标”、“浙江省名牌产品”、“浙江省出口名牌”、“国家重点新产品”、“中国名牌产品”等，是行业内的标志性品牌。如今，“三力士”品牌已是橡胶V带领域品质和质量的保障。

此外，三力士凭借产品品质和质量上的优势，建立了广泛和稳定的营销网络，遍布全国各个省份和国外销售重点区域。产品远销欧、美、亚、非70多个国家。据悉，公司现已成为玉林柴油机厂、新昌柴油机厂、福田雷沃农机、三一重工、德国舍弗勒等国内外品牌的重点供应商，并建立了战略合作伙伴关系。

聚焦智能制造

当下的世界经济正处于新一轮科技革命和产业变革中，我国制造业正处于由大变强、由高速发展转变为高质量发展的关键阶段，智能制造是我国实现制造大国转变成制造强国的关键点，各省市、区域也将此作为经济发展的着力点，引导和扶持企业积极进行智能化升级改造。

浙江省政府制定出台《关于深化新一代信息技术与制造业融合发展推进新智造的实施意见》，提出“以融合带创新、以创新促转型、以转型助发展，努力推动制造业迈向价值链中高端，增强制造业竞争优势。”台州市经信局编制完成《台州市加快推进制造业高质量发展若干政策（新智造篇）》，推动制造业加速向数字化、网络化、智能化发展，增强制造业质量、效益和核心竞争力优势。

目前，三力士确定了继续深耕橡胶V带行业的战略布局，并积极响应国家关于智能制造转型升级的号召，持续研发“符合市场需求、追求极致成本”为目的的橡胶V带新产品和以“自动、智能、节能、稳质”为核心的新技术装备。

据了解，公司在天台投资的规划年产5亿AM的智能制造产业园正在建设中，此园区依托领先的技术优势、人才优势及生产工艺，配备国内先进水平生产线，生产标准化橡胶V带产品。

三力士表示，本项目的实施符合公司发展战略，有利于促进公司智能制造转型升级，提升生产自动化水平，实现数字化管理，具有良好的经济效益和社会效益，推动公司高层次发展，为我国制造业发展和地方经济创造更大贡献。

智造融入生产

其实，三力士多年来一直致力于智能化在生产管理中的运用。公司自主研发建设的智能生产设备，如密炼机、压延机、挤出机等大型橡胶设备，在减少用工人数、改善工人作业环境和降低能源耗费的同时，可以大幅度提升生产效率，减少边角废料，降低出错率。

此外，公司通过在新生产基地应用智能指挥系统，在新生产设备中通过嵌入智能化的单元，实现数据在线监测，解决目前存在的数据不全和采集困难等问题。管理层可以对生产状况、设备状态、能源消耗、产品质量、物料消耗等信息进行实时采集和分析，进行高效排产，提高设备利用率。

在物流自动化层面，原材料、半成品和产品的移动、配送和仓储也是智能制造的重要环节。依靠产业园软硬件设施，厂房各个车间之间可以实现信息共享、准时配送、协同作业，有效掌握物料的移动、调度、仓储，对物料跟踪追溯，减少差错、降低库存、提高效益。

在数智赋能生产下，三力士新建橡胶V带智能制造产业园，实现柔性生产、精益生产，在降低人力成本、能耗的同时，提升自动化生产水平，提高生产效率。在此基础上，根据公司产品定位，承接不同客户群体订单，有效提高公司产品市场占有率，进一步巩固公司在橡胶V带领域领军地位。