技术 | 简易清梳联改造探讨

一、清梳联改造优势

棉箱是清梳联改造的关键设备。清梳联改造就是利用原有的清花、梳棉系统（只去掉其中的成卷装置），加装清花接口和自动供棉棉箱，运用管道联接和电气控制，实现连续式喂棉及整线自动化运行。经过众多改造厂家的运行实践表明，清梳联改造具有以下优势：

改善棉条质量和车间环境，正常温湿度下，梳棉条子重不匀率可控制在2.0%～3.0%以内。减少故障，节省维修费用。改造后清梳联无需成卷装置，使这一清花系统中最易发生故障的问题得以避免，不仅可减少维修费用和停产时间，还可节约用电。

目前市场上用于改造的棉箱按棉层控制原理分为两大类：振动式棉箱（俗称小棉箱）和气压式棉箱（俗称大棉箱），经过众多用户使用，也暴露出许多问题，以至于后续想进行改造的企业产生极大疑虑。为此想结合本企业多年改造实践体会，着重就棉箱、管道制造、供棉系统、梳棉机改造、加装自调匀整、加装金火探测器等方面进行探讨。

二、棉箱、管道设计制造

目前市场上参与改造的企业众多，各企业技术力量、制造水平参差不齐，特别是一些小企业仅凭一套图纸，对于设备制造知其然，而不知其所以然。加上一味地减低成本。象输棉管道璧薄，造成输送气压损失；加之喷塑质量不高，造成管道内壁挂花，影响管道送花不顺畅，严重的会影响整条线的运行。棉箱内部输棉通道也会有以上类似现象，更为严重的是由于墙板花对转动部件如打手、罗拉等设计防护不当，造成缠轴以至于使转轴扭断，特别是小棉箱振动板驱动轴由于飞花缠绕抱死。由于经常发生以上现象，造成停机维修，耽误降低了生产效率。

针对以上问题，应从相关输棉通道采取从原材料及加工工艺两方面入手，首先采用镍锌合金板材而放弃镀锌钢板加喷塑表面处理，其次制作必要的工装严格控制加工环节物料输送，防止磕碰、划伤，同时加强员工质量意识教育。完全解决了以前焊接打磨及局部喷塑达不到要求的缺陷。既保证了纤维输送的顺畅又导引去了特别是化纤产生的静电。

针对转动部件如打手、罗拉墙板花缠绕，经过反复实践，借鉴油气缸密封圈原理，在两端用毛毡做径向密封，很好的解决了清花设备墙板花缠轴顽疾，截止目前最长改造线未发生一次缠绕而平稳运行实践达近四年。此项技术已申报国家专利。

三、梳棉机改造

由于纤维经过喂棉箱打手分梳，虽然有机器下部气流夯压及输出罗拉的挤压，但是输出较之棉卷相当蓬松且抱合力极低，特别是腈纶等化纤品种名义厚度达近90 mm，那么象A186型等梳棉机给棉罗拉直径70 mm来讲，抓取转移纤维就相当困难，虽然加大棉箱出棉罗拉与梳棉机给棉罗拉牵伸比至1.5:1，仍然会在棉箱与梳棉机之间纤维输送之淌棉板上产生纤维拱起现象。为解决这个问题，首先用至少直径100 mm罗拉更换掉原直径70 mm罗拉，其次经过我们不断摸索实践，针对不同品种的原材料表面滑移系数将淌棉板的斜度控制在17~20之间，对应的棉箱出棉罗拉与梳棉机给棉罗拉牵伸比相匹配选择在1.27~1.48之间。这样就很好的解决了两台设备之间单位时间里纤维等量转移。

四、加装自调匀整和金火探测器

由于清花设备和喂棉箱之间纤维输送用管道连接，容易使76或106等设备综合打手钢针裹挟在纤维里进入喂棉箱，轻者造成喂棉箱设备损坏，重则引起火灾，造成重大生产事故，给用户带来严重损失。尽管这样，目前国内某些从事简易清梳联改造企业为了迎合用户减少改造费用心思，不加装金火探测器。为此，着重强调一下针对棉花、粘胶等易燃品种务必增加金属、火花检测隔离设备，其他品种也要增加金属检测隔离设备，从而保证生产线安全可靠运行。

至于自调匀整在简易清梳联改造中，是一个更为关键的环节，它不光是对梳棉机电气化控制，更是对喂棉箱的控制，它直接关系到生条质量既条重不匀率。在借鉴国内外同类产品基础上，融合当前先进的电子技术，形成自有特点的自调匀整系统。

控制方式为两检一控，两检检测信号采取电感方式而非位移传感器，特点是响应灵敏准确，数据传输处理采用ARM技术，而非PLC技术，特点是响应快，尽可能弥补大家共同面临的梳棉机调整滞后带来的不利因素。

自有专利的喇叭口棉条检测装置。喇叭口棉条检测装置采用了一体化设计，把高精度的LVDT内置到了装置内。其小巧的结构、轻质的铁芯使得该款传感器除了有传统的差动式位移传感器的优点外，更能适应于高响应的动态测量，有助于减小应力以保证铁芯激励组件的完整性。采用工程塑料注塑成型，一致性好，表面光洁度高，克服了以往传统金属加工表面处理难度大的缺陷，使用维护中加装空气清洁。正在进行微波技术研发，更进一步完善提高检测灵敏度，同时彻底解决大家共同出现的喇叭口夹花让检测失效问题。

目前改造的自调匀整的控制方式分为开环控制与闭环控制，各有不足。开环的控制方式主要是对短片段地控制，由于开环控制方式本身对于控制系统的静态误差的作用较差，其缺点在控制品质上重量偏差较大。而闭环的控制方式则相反，虽然控制静态误差的作用较好，然而由于梳棉机本身存在的较大的纯滞后环节，所控制的片段较长，单采用闭环控制，甚至在较短的片段控制上对生条不匀具有破坏的作用。我们采用开环和闭环相结合的混合环控制方式，充分利用二者的长处，避免了二者的不足，对生条长、短片段的控制有较好的兼顾，取得同时在不同片段的重偏控制上达到满意的效果。

作者： 冯亚民

编辑：中国纱线网新媒体团队

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