GH3030固溶强化型镍基合金金相组织结构

高温合金 GH3030 具有较高的高温强度和韧性，在机加工过程中袁坚硬而又连续的切削很容易造成刀具振动和弹跳。不仅对加工过程中的刀具强度要求高，而且使得材料的加工精度大大降低袁是影响其加工性能的重要因素。易形成低熔点共晶，降低热加工性袁增加脆性，晶界偏析造成脆化遥 S 与 Ni形成 Ni 3 S 2 硫化物，它可与 Ni 组成易熔的共晶体(Ni+Ni 3 S 2 )袁沿镍的晶界分布，引起热脆，不同物质的热胀冷缩系数是不一样的，在深冷的作用下由于热应力的作用，这些脆性尧硬脆析出相(硫化物尧磷化物尧碳化物和针状 TCP 相等)极易发生断裂，并在析出物颗粒和基体之间也容易产生缝隙。经过长时间深冷处理以后袁GH3030 的硬度大幅度降低，韧性下降曰同时切屑的连续状也得到改变，机加工性能改
善，延长了刀具的使用寿命。

深冷作用引起的硬脆相断裂和裂纹的发生使得GH3030 的硬度大幅度下降，虽然其机加工性能得到了改善，但是对于高强度结构材料来说，硬度也是其使用过程中需要保证的一个重要指标。经过深冷处理后的晶体材料内部存在大量位错，细小破碎晶粒，应力等。因此对经过深冷处理后的GH3030进行高温处理。高温处理使裂纹得以弥合，断裂状的硬脆相转变成弥散分布颗粒袁 同时存在晶体缺陷的位置发生再结晶，形成大量细小的新晶粒。因此，经过多次深冷-热处理循环处理后得到的 GH3030 的硬度随着深冷-热处理循环次数的增加而不断得到增强，同时其强度和韧性没有发生下降。

(1) 单次深冷处理使 GH3030 合金的硬度降低，改善了合金的机加工性能。
(2) 经过深冷-热循环处理的 GH3030 合金，其抗拉强度和硬度随着循环次数的增加均得到提高，最后趋于稳定。
(3) 实际应用过程中，通过对 GH3030 进行长时间单次深冷处理袁 以获得组织性能稳定的硬度较低，机加工性能更好的材料。然后对经过机加工后得到的成品进行多道次深冷-热处理循环处理，从而获得组织和性能稳定的高力学性能的 GH3030部件。