11月9日,位于揭阳的广东石化项目80万吨/年全密度聚乙烯装置一线挤压机机组产出合格树脂颗粒,标志着目前国内最大的全密度聚乙烯装置实物料试车工作圆满完成,该装置的后系统全线贯通。
80万吨/年全密度聚乙烯装置是广东石化化工区主要装置之一,该装置采用unipol气相法工艺,设计两条生产线,造粒机组引进日本日制钢公司生产的CIM-460型号L型异向双螺杆挤压机。
2021年12月14日,挤压机组设备陆续进场。为了确保挤压机组安装、调试工作顺利完成,广东石化公司成立全密度装置专项小组,进行设备资料、图纸的翻译工作,对挤压机组从机械安装调试、仪表安装、逻辑调试、实物料试车进行全方位,全过程管理,完成了从设备安装到系统调试,从酸洗油运到空载试车,从拉料磨刀再到粒料进仓,真正做到了零差错、零延误、零失误。挤压机机组投料试车成功,完成了全密度聚乙烯装置生产准备阶段重要节点。
为保证生产节点任务顺利完成,广东石化采用公司、部门、班组三级垂直管理,紧盯现场,及时排除各种困难和阻碍试车的障碍,有序推进生产任务的完成,确保装置安全稳定生产。
【记者】林捷勇
【通讯员】齐昕滢 刘文皓 刘嘉亮
【摄影】冯林森
【作者】 林捷勇
【来源】 南方报业传媒集团南方+客户端
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