1.由于直齿减速机中的齿轮传递扭矩,齿根应承受较大的弯曲应力和交替应力,主要由合金钢制成。齿轮的制造材料和热处理过程对2齿轮的承载能力和重量有很大影响。
2.齿轮类零件在直齿减速器中的加工和热处理步骤→锻造→热处理i(预备热处理)→粗加工→热处理(最终热处理)→精加工→最后,热处理I为正火处理,其目的是细化晶粒,调整硬度,为后期加工做准备。热处理ii为调质 表面淬火 低温回火的目的是使齿轮心具有良好的综合机械性能,齿面硬度高,耐磨性高。
3.在热处理和质量调节过程中,需要淬火齿轮工件,在处理过程中产生大量烟气。如果产生的烟气直接排入空气,会污染环境,影响员工健康。有必要提供减速机齿轮质量调节和热处理装置,解决上述问题。
直齿减速机齿轮调质热处理工艺
包括箱体:1.箱体的内部设有热处理槽,2.热处理槽的底部设有加热块,3.热处理槽的一侧内壁设有液位传感器,4.热处理槽的另一侧设有浓度传感器,5.箱体的一侧设有显示屏,6.液位传感器、浓度传感器和显示屏均与控制器电性连接,7.热处理槽的上方设有放置框,8.放置框与升降装置连接,9.箱体的顶部设有密封盖,10.述箱体的一侧设有烟气处理装置,11.烟气处理装置包括净化箱,12.净化箱的内部设有碱石灰板。有益效果:避免对工作的环境造成污染,大大的保护了环境,该装置结构简单,方便对齿轮元件进行淬火,同时能够对淬火时所产生的气体进行净化,大大的保护了环境。
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