垃圾处理厂生产线设施和运营是什么样子的?
废物分类设施从收集者那里接收废物,并分多个阶段处理这些废物。结果是一种或多种用于回收或进一步分类的清洁材料部分,以及用于处置的剩余成分——通常是焚烧或填埋。
分拣设施的配置从简单的手动分拣线到复杂的自动化多流程分拣线不等。分拣过程是废物分拣厂的核心,但有许多投入前和产出后的辅助过程支持,使设施能够顺利运行。
正向与负向排序
垃圾分类有两种不同的概念方法:正分类和负分类。正分选侧重于从输入废物流(即专门针对有色金属材料的涡流)中识别和去除所需的部分。相反,负分类侧重于识别和去除不需要的部分(即去除没有所需特定聚合物特性的塑料瓶)。一般而言,正分选产生高质量的材料产品,但以效率为代价,而负分选往往更有效,尽管以所获得材料的质量为代价。
在实践中,废物分拣厂可能会使用这两种方法——例如,在分拣线开始时手动去除废物中的污染物(负分选),然后自动去除材料部分(正分选),然后再进行一轮人工在生产线末端分拣以去除任何残留污染物(负分拣)以确保质量。
手动与自动排序
有两种技术方法可以将废物分类为单独的材料流:手动分类和自动/机械分类。分拣线的配置在很大程度上取决于进入的废物流、工厂的目的及其运营所在的市场。在发达经济体中,市场结构支持并需要基于技术的复杂分拣解决方案。在新兴经济体中,考虑到劳动力成本和维护计划,较低技术的解决方案可能就足够了,而且更加现实。
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