母合金棒材in-100高温合金

1、物理性能：in-100高温合金

密度：7.8g/cm3 熔点：1260-1340℃

弹性模量：155-220GPa 热导率：13.2 W/(m•℃)

硬度（HRC）：30-44 热膨胀系数( 20-100℃)：13.2×10-6/

2、主要特征：是一种低密度、高强度的镍基铸造高温合金。

3、用途举例：广泛用于各种航空发动机，涡轮增压器转子叶轮、火药起动机整体涡轮等。

4、规格：母合金棒材、精密合金棒材等协商供应，可根据客户要求生产。

5、化学成分：

1.1 概述


K417是镍基沉淀硬化型等轴晶铸造高温合金，使用温度在950℃以下。合金中的铝和钛元素含量很高，形成的时效强化相w（y）约占合金的65%～70%。合金的强度高、塑性好，并具有密度低（7.8g/cm²）、比强度高的特点。主要产品有涡轮叶片、导向叶片、涡轮增压器转子叶轮等精密铸件。

1.2 应用概况及特性


合金已用于制作燃气涡轮转动件及其他高温零件。
合金中铬含量较低，抗热腐蚀性能较差。当合金中的钛和铬等元素偏上限时，若铸造工艺参数控制不当，合金经850℃～900℃长期时效后，在部件厚大部位的地方会出现少量针状σ相。

1.3 材料牌号
K417(K17、M17)。1.4 相近牌号
IN 100（美）。

1.5 材料技术标准


GB/T 14992 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号GJB5512.1 铸造高温合金和铸造金属间化合物高温材料母合金规范
第1部分∶普通精密铸件用铸造高温合金母合金
HB7728 航空用高温合金涡轮工作叶片精铸件规范HB7763 航空发动机用等轴晶铸造高温合金锭规范HB/Z140 航空用高温合金热处理工艺

1.6 熔炼与铸造工艺


采用真空感应炉熔炼母合金，真空感应炉重熔，用熔模精密铸造填砂浇注法铸造零件和试棒。浇注温度1400℃～1420℃，模壳温度780℃～950℃。

1.7 化学成分


1.8物理性能：

密度：7.8g/cm3 熔点：1260-1340℃弹性模量：155-220GPa 热导率：13.2 W/(m•℃)硬度（HRC）：30-44 热膨胀系数( 20-100℃)：13.2×10-6/℃

主要特征：是一种低密度、高强度的镍基铸造高温合金。用途举例：广泛用于各种航空发动机，涡轮增压器转子叶轮、火药起动机整体涡轮等。品种规格：母合金棒材、精密合金棒材等协商供应，可根据客户要求生产。