北京
随着现代工业自动化的全面发展和科技的不断提高，制造企业对提高工作效率的需求也是迫在眉睫。
现在很多公司的项目都需要配桁架机器人来提高工作效率，国内已有很多的机床企业已经先行一步，甚至已经建立了自己的自动化生产车间，来满足客户对机床各种的自动化要求。
项目背景
江苏某精锻有限公司是一家专门为汽车生产企业提供大量变速器法兰轴的公司，用工矛盾非常突出。随着劳动力的减少，同时也为了适应市场对产品更高质量、更高生产效率的要求，该企业急切地希望完成大部分人工岗位的自动化替代。
解决方案
针对该客户的需求，天拓四方为该精锻量身定制了4条桁架机械手和数控机床相结合的自动化和数字化生产线。
该生产线基于公司原有的长短柄法兰轴的生产加工平台，利用桁架机器人，对铣打中心孔、车外形、粗磨车大端面、钻孔攻丝等零件加工工艺中的数控机床上下料进行自动化抓取作业，大大减少了各个工艺环节的用工人数，并且减少了人工操作不可避免带来的加工误差，增加了各个工艺环节的可操控性和一致性，提高了产品质量。
同时，自动化产线可以精确记录每台机床刀具的使用时间和频率，智能提示维护、更新刀具，最大限度地提高刀具的使用寿命，保证加工产品的质量。
其中桁架机械手是其发展过程中的重要产物之一，它不仅提高了劳动生产的效率，还能代替人工完成高强度、高危险、重复枯燥的工作，减轻人工劳动的强度，可以说是一举两得。在机械行业中，桁架机械手得到越来越广泛的应用，它可用于零部件的组装，加工工件的搬运、装卸，特别是在自动化数控机床、组合机床上使用更为普遍。
目前，该项目已经顺利完成机械部件的安装和电气程序的调试，不久就可以顺利完成项目验收。原产线总共有60人，通过天拓四方非标数字化产线方案可以为客户节省30人左右，节省50%的人工成本，有效提高企业生产效率。
基于卓越的研发团队，天拓四方将持续创新，为客户提供先进、可靠的非标自动化产线，助力客户实现数字化转型。
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