河南
BDO是一种化工中游合成物，是生产PBAT的主要原料，通常来自化石能源，我们常说的炔醛法、顺酐法、丙烯法等BDO生产工艺，原料都是石油、天然气等不可再生来源。除此之外，还有一种不属于上述任何一种制备工艺的BDO——生物基BDO。
近年来，随着化石资源的枯竭和地球温室效应逐步严重，以可再生资源为原料的化合物制造工艺开始备受瞩目。即便是降解行业的发展不能违背双碳政策，否则是没有前途的。
认识生物基BDO
BDO是重要的基本有机化工和精细化工原料，用途广泛，能够衍生出多种高附加值的精细化工产品，如THF、PBAT等。
生物基BDO，则是指来自于可再生的原料的BDO，例如淀粉发酵的糖类、或者木质纤维素等。生物基BDO某些方面与PHA相似，都是利用微生物来生产的。
生物基BDO具有与基于化石的BDO相同的分子结构，但“生物”二字意味着该分子是由玉米、秸秆等生物质资源制成的，而植物在生长的过程中本身便会吸收二氧化碳，因此更有助于二氧化碳的减排。
生物基BDO的生产过程
生物基BDO的生产过程主要分两个环节。
第一环节获得BDO的初级形式：将糖类物质与水、无机盐和微生物混合在一起，变成一个液体培养基，液体培养基通过微生物的发酵过程，将糖类物质转化为BDO，最后，为了消除微生物的活性，对液体培养基进行消毒处理。结果就是有了初级形态的BDO。
第二环节的生产过程主要目的是去除初级BDO中所含的杂质：首先，所有使用过的微生物都将得到重复利用，被重新恢复活力用以生产生物燃料，为BDO的生产提供能量。溶液再经提纯去除无机盐成分，最终依靠蒸发和蒸馏处理，去除水以及其他杂质，获得生物基1,4-丁二醇（BDO）。
生物基BDO的制备工艺
生物基的生产工艺最早由美国从事生物基化学业务的公司Genomatica开发。
1,4–BDO的酶法工艺就是由Genomatica公司研究开发的，该工艺以C5或C6等糖类为原料，将葡萄糖转化为丁二酸，然后加入催化剂从而使丁二酸转化为1,4–BDO。此法制备1,4–BDO操作简单，生产成本低。
2011年3月，Genomatica公司与泰莱（Tate & Lyle）公司宣布签署验证规模生产Genomatica公司生物基1,4–BDO联合开发协议。
2011年5月25日，Genomatica公司的研究人员发布报告称已成功利用大肠杆菌（E. coli）代谢工程直接生产1,4–BDO。该成果发表于《自然化学生物杂志（Journal Nature Chemical Biology）》。
2011年8月中旬，Genomatica公司与意大利Novamont公司签约，合作组建欧洲生物基1,4–BDO合资企业。
2012年1月25日，Genomatica公司宣布已经获得意大利Beta可再生能源公司全球独家专利使用权。通过使用Proesa的工艺过程，采用任何发酵基均可实现生产生物基1,4–BDO。将Proesa工艺与Genomatica公司的直接生物法工艺集成为一个专一的、完整的过程，原料选择非食品、纤维素生物质，用于第二代技术生产1,4–BDO。
2013年，Genomatica公司与杜邦泰特乐利宣布，历时5周生产出约2268 t1,4–BDO，标志着生物法1,4–BDO成功实现商业化生产。
碳排放
根据意大利Novamont公司的LCA分析，与传统BDO相比，生物基BDO在其整个生命周期中减少了50%的碳足迹。
Adom等人的研究结果则表明，从玉米秸秆衍生的糖类中生产的生物基1,4-BDO的温室气体排放量比化石基对应物低约52%。
成本
生物基BDO最大的问题在于其价格，生物基BDO的生产成本比化石来源的BDO要高，且油价越低，就越是缺乏竞争优势。不过生物基材料目前还属于新兴领域，大部分生物基来源的产品都要比来源于化石资源的同样产品成本高，随着生产工艺的改进和产能的提高，成本下降也不是没有可能，例如巴西Braskem目前就拥有20万吨的生物基聚乙烯产能，我国凯赛生物也实现了生物基5X系列尼龙对6X系列尼龙的部分替代及超越。
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