揭秘Mini/Micro LED 翘楚，中麒光电凭何后来居上？

近年来，随着COB、MIP等新技术兴起，Mini LED芯片微缩化、点间距下探到P1.0以下成为主流趋势，以Mini/Micro LED为代表的新型显示成为超高清视频、家庭影院、虚拟现实等产业的重要支撑，开始走进万亿家用市场，推动整个行业发生了翻天覆地的变化。

Mini/Micro LED被称为“下一代显示技术”，被认为可能会引发对传统LCD(液晶)显示的产业革命。而放眼国内LED显示产业，中麒光电已成为Mini/Micro LED领域不可忽视的重要角色。

2019年，中麒光电首次宣布了战略定位——全产业链技术路线的OEM/ODM。近年来，京东方、TCL、康佳、海信等业内知名企业纷纷宣布入局或加码扩产Mini/Micro LED，但其中真正实现规模量产的企业，直通率超50%的仍然寥寥。时至今日，我们再次回首中麒光电的选择，实在有太多的细节值得去细细品味!

初生乳虎强势入场，超快速度惊艳全行

在分析之前，首先，让我们了解一下，中麒光电，究竟是一家什么样的企业?

与业内动辄发展几十年的老牌企业不同，中麒光电成立于2018年。它的诞生时机，恰逢Mini LED概念的全面开花阶段。彼时，LED显示市场的终端需求已经日趋饱和、小间距显示进一步提高显色性、应用范围需求日益扩大，Mini LED、Micro LED成为整个LED圈最为火热的话题。由此可见，中麒光电的诞生和增速并非偶然，其背后沉淀着LED市场十多年的市场发展和技术沉淀。

同时，俗话说得好：背靠大树好乘凉“。中麒光电也不是一个人在战斗，其背后母公司——广东光大企业集团是一家始创于1983年的多元化企业集团。据悉，该公司自2009年就开始了第三代半导体的产业布局。旗下的3家子公司—中镓半导体、中晶半导体、中麒光电相互协作、陆续完成了硅基氮化镓、氮化镓基氮化镓等材料的技术研发。

中麒光电整合资源优势，通过中镓半导体、中晶半导体多年的科研积淀，在成立后短短3年时间内，就成功实现P0.7 COB显示模组的量产，一举惊艳整个LED行业。随后中麒光电也陆续推出不同间距的全倒装COB显示产品，同时采用COB与MIP双技术路线，完善了HCP MiniCOB的显示模组产品体系，实现P0.4-P1.8的全间距覆盖。

中麒光电成立至今，经过多年的模组研发与制造的底层技术积累，其自主研发的巨量转移技术的一次制程良率高达99.999%，进入行业领先水平。

如今，中麒光电是国内首家同时具备COB和MIP双技术路线量产能力的LED显示企业。近年来，中麒光电坚持以“独立研发+智能制造”发展路线，形成了以芯片制程与模组制造为中心的全产业链布局，具备“衬底→外延片→芯片→模组”的独立研发及制造能力。

在全球COB细分市场里，中麒光电的产能和出货量屡创新高，市场份额大概在20%以上，是行业公认的COB技术流派重量级选手。

OEM/ODM模式，中麒光电赋能行业新格局

其实，纵观各种行业，ODM/OEM模式实际上是一种分工的思想，一种细化竞争的思想。MLED技术的加持，使得LED显示产业的应用边界不断扩大，将有机会从百亿级产值迈向千亿、万亿级，故近年来，吸引了三星、LG、索尼、海康威视、大华、京东方、康佳、海信、视源股份等一批国内外大体量公司入局或加码。而OEM与ODM的导入，可以在设计、生产环节节省大量时间成本，并直接省去企业重复性投资建厂、购置设备的费用，帮助企业大幅度降低成本。

作为非常纯粹定位于COB模组端的研发及制造型企业，中麒光电致力于瞄定“TO B”这一领域服务市场，形成OEM/ODM定制化代工的商业模式。目前，中麒已拥有LED芯片加工、转移、封装和模组完整产业链，可实现多款客户全定制/半定制产品的批量发货。

据DAV了解，中麒光电东莞东城厂区目前建筑面积约11万平方米，据估计其设备产能或可达到10000㎡/月，COB模组出货量长期保持国内前三，可以较好地满足产业需求。未来将通过垂直产业链的不断完善，持续强化OEM/ODM定制化代工实力。

与同行相比，中麒光电的OEM/ODM模式有以下几点优势：

1.自有产业链支持，从芯片、封装到模组段，全过程管控，质量更可靠;

2.强大的技术研发和创新能力。200余项自有专利，每年200余项工艺和技术突破;

3.丰富的产品序列。实现了MIP与COB技术的创新融合，以及直显产品P0.4-P1.8全间距量产。

4.全方位的服务。中麒以客户为中心，提供稳定的产能支持，完善的OEM/ODM供应体系，规范的售后服务。

5.规模化生产。中麒光电通过生产设备自动化、制造流程项目化、品质管理标准化等一系列举措，打造更高效的智能生产体系，实现生产规模化。

未来，中麒光电作为COB模组企业前列代表，它的OEM/ODM定制化代工战略和战术，将会备受行业关注，并普惠更多企业以更平稳的方式进军这一市场。

雄厚技术支持，新品迭出不穷

依托十余年产业链与底层技术布局，中麒光电积累了雄厚的制造实力、深厚的技术研发能力以及先进的产品实力，持续突破Mini LED直显模组制造的发展瓶颈。

产品开发方面，中麒光电经过系列产业化的探索及技术升级，融合国际主流COB与MIP技术，是目前国内唯一一家同时拥有这两种LED显示产品方案的企业，并已实现量产，当前形成了H(Honor)、C(Cooperation)、P(Partner)三大产品系列布局;其标准化、灵活性，结合超强显示效果的优势，可以涵盖LED显示模组大部分应用场景。

据DAV了解，与国内外同类产品的相比，中麒光电的COB显示屏至少具有以下几点优势：

1.卓越的显示效果

专利自研光学技术，提供卓越显示效果。1200nit高亮度，15000:1高对比度，灰阶最高可达22bit，色彩更艳丽，画面更细腻，细节更丰富，为用户提供更震撼的视觉体验。

2.全间距量产

产品实现P0.4-P1.8全间距量产，支持定制开模，可满足客户多元化需求。

3.超低功耗，绿色节能

HCP MiniCOB采用超低功耗设计，产品功耗低于OLED显示产品(350 W/m2)，可达<300W/m2，屏幕表面温度≤40℃，为客户节省成本。

4.专用箱体定制化

为了提升产品兼容性及灵活性，也为了将服务更好地覆盖国内外市场用户，中麒光电推出箱体背面留空设计，免去二次开模，为客户降低定制成本。

5.大模块设计

针对LED显示大屏的拼接效果问题，中麒光电领先业界，率先采用8吋大模块设计，更好地提升显示屏平整度，实现模块标准化。

6.惊艳的息屏效果

中麒光电全新一代表面处理工艺，采用了全新一代专利自研光学材料，大幅提升了LED显示屏在息屏时的墨色均匀度及光泽度;结合大模块设计，拼接缝更少，平整度更高，拼接后表面一体感更强，更接近家用电视的观感。

此外，在显示屏功耗、温度、显示一致性、墨色一致性等方面，中麒光电LED屏也做了大量创新，效果显著提高。

不仅如此，了解LED显示行业的人都知道，巨量转移是下一代Micro LED绕不过去的门槛，也是目前全世界都在极力攻破的公共难题。据了解，中麒光电的巨量转移技术、光学膜技术均已取得巨大突破，并已成功搭建自研专利Mini LED巨量转移自动化产线，实现全线自动化无人工接触，以每小时200万颗芯片的速度领先业界，转移良率高达99.999%;配套在线点测技术，出厂良率达100%，效率>2KK/UPH，可以有效解决当前行业关键生产瓶颈。

今年的第十三届中国加工贸易产品博览会上，中麒光电携旗下多款MiniCOB C2产品惊艳亮相，全面涵盖目前市场主流的1.56、1.25、0.57和0.78点间距。其中，P0.5COB显示模组采用了Mini LED发光芯片，真实RGB像素在100吋的面积内可实现4K分辨率，画面立体真实，视觉冲击感强，色彩艳丽无双，是市场上罕见的P0.6以下量产品;P0.7COB显示模组搭载中麒自主研发的全倒装Mini LED芯片以及单模块校正技术，画面柔和逼真，使用寿命高达10万小时，配合超高的墨色一致性，可实现终端的快速安装、维护，无需整屏校正，维护省心......

最终，凭借优质的产品实力，中麒光电与OPPO、vivo等企业一同斩获加博会“产品技术进步金奖”，企业及产品实力再次得到认可，雄厚实力可见一斑。

总结

成立5年来，中麒光电一直在为LED显示产业增值的新战略探索更广阔的市场，成功贯通了COB与MIP双技术路线。据DAV了解，2022年中麒光电COB显示产品市占率位居行业前三，是业内公认的COB细分领域的领头羊之一。截至2023年10月，中麒光电自主申请国内专利240余项，授权130余项，其中发明专利占比60%。未来，不止COB+MiP，包括COG等一切可能的、具备潜力的技术路线，中麒光电都将依次迭代并进。

当前，LED显示行业各种技术百花齐放。从显示行业来看，Mini/Micro LED成为了投资者以及相关厂商关注的重点，企业也因此不断调整发展战略。出于成本及激烈市场竞争考虑，代工厂模式逐渐成为不少厂商试错及扩大规模的首选。中麒光电OEM/ODM定制化代工的商业模式，不仅是中麒光电生存与发展的关键，同时也是顺应产业变化的必然选择，可以说，这是一片还未完全开发的蓝海市场。

未来，中麒光电将进一步强化产品竞争及OEM/ODM制造实力的优势，形成产业链协同效应，推动Mini/Micro LED产业健康有序发展，也为消费者持续带来更多更具性价比的显示产品。