中国改性聚丙烯产量创出历史新高！

据平头哥了解，截至2023年底，中国改性聚丙烯产量已经突破1000万吨大关，预计2023年将会达到1100万吨左右，过去几年以9.5%的速度高速增长。改性聚丙烯被认为是解决传统聚丙烯粒子供应过剩的关键之一，也是聚丙烯拓展下游应用领域的主要方式。

改性聚丙烯是指通过添加改性剂的方式，改变其聚丙烯原有的性能特性，从而更适合在更多应用环境下应用的需要。改性聚丙烯可以分为增强改性、阻燃改性、高光泽改性、高抗冲改性、抗静电改性、导电改性、抗菌防霉改性及其他的改性方式。

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由于改变了聚丙烯本身的性能，改性聚丙烯一般只是在特定场合下应用。据平头哥了解，2023年聚丙烯的增强增韧改性占比最大，约占到改性聚丙烯的14%以上。增强改性聚丙烯主要应用在汽车工业、包装材料等领域，如增强增韧聚丙烯TPO，被大量应用在汽车的前后保险杠，以及汽车内饰材料中，可以实现汽车的轻量化。汽车自重减少10%，燃油消耗将会降低6%-8%，改性聚丙烯不仅可以实现汽车降低油耗的经济目的，还能实现降低碳排放的目标。

聚丙烯的阻燃改性也是聚丙烯重要的改性应用领域，阻燃改性常见的为聚丙烯中添加阻燃剂，常用的有溴系阻燃剂、无卤阻燃剂等产品，如八溴醚、十溴二苯醚、十溴二苯乙烷等产品。经过阻燃改性后的聚丙烯，具有一定阻燃效果和等级，被应用在电子电气内部开关，电线接触的塑料部件，以及电器内部的小部件等。一般呈现黑色或褐色塑料块的塑料，多为聚丙烯阻燃改性后的塑料产品。根据平头哥数据显示，阻燃改性约占到聚丙烯改性大应用领域中的12%及以上的份额。

需要特别说明的是，阻燃改性后的聚丙烯，呈现了一定的脆性并降低了其韧性，而且很多企业为了降低成本，会选择添加滑石粉等产品进行阻燃改性。这虽然降低了成本，但是阻燃等级较低，无法在相对高等级阻燃要求的电子电气领域中应用。

另一个阻燃方向是高光泽阻燃，约占到中国阻燃改性聚丙烯的9%及以上规模，2023年约有99万吨的高光泽阻燃改性聚丙烯产品。高光泽阻燃改性聚丙烯市场体量也是在过去几年呈现快速发展，主要是基于市场对此类聚丙烯材料的需求增长带动。高光泽阻燃改性聚丙烯可以应用在食品包装盒、塑料杯、塑料箱、家用电器及家电相关部件等领域，具有光泽透明性的特性。需要特别说明的是，高光泽聚丙烯在中国市场的应用与欧美存在差异，欧美高光泽聚丙烯50%的体量被应用在汽车、电器零部件、家具及包装材料中，而中国多应用在食品包装材料中。高光泽聚丙烯是中国聚丙烯改性领域发展中的黑马，是消费增速较快的品种之一。另外，高光泽改性聚丙烯还可以通过其他方式的改性，如高光泽阻燃增韧改性，以及高光泽增强增韧改性，这些领域也成为了高光泽聚丙烯改性的高端化应用领域。

此外，聚丙烯还有耐热耐候性方向的改性，约占到中国聚丙烯改性的15%及以上的领域。此改性方法分为耐热性改性和耐候性改性两种，耐热性改性顾名思义为增加聚丙烯的耐热特性。正常的聚丙烯粒子耐热多在100-110度，通过耐热改性后，可以达到130-142度。耐热聚丙烯被广泛应用在热水管、玻璃纤维板材，以及需要长期高温环境下使用的塑料部件等。耐热聚丙烯应用领域相对宽泛，多应用在管材领域中。而耐候性聚丙烯改性是指的通过改性的方式，可以实现在不同环境下的应用，特别是室外的应用环境，如雨雪天气中的应用，和长期暴晒环境下的应用等。耐候聚丙烯多会考虑严苛的环境，如纬度较高的寒冷地区，和海拔较高的高原环境。

平头哥认为，改性聚丙烯市场体量未来仍将呈现较大幅增长的趋势，2023年预期中国聚丙烯市场表观消费量在3700万吨左右，改性聚丙烯已经占到了30%左右的份额，约有三分之一的聚丙烯需要改性应用。另外，还有很多聚丙烯粒子是在装置出厂前就已经通过了改性生产，此类聚丙烯被列入到非改性的范畴中，预计将此类聚丙烯统筹算作改性后，中国改性聚丙烯将会超过2000万吨体量，市场体量十分巨大。

对于未来，聚丙烯粒子已经出现了过剩，而改性聚丙烯部分改性领域也呈现了过剩的趋势，如增强改性、阻燃改性、高抗冲改性等，这些领域同类产品的替代，以及非改性粒子的替代作用明显。而有部分改性领域，如抗菌防霉改性、导电改性等领域，仍有较大的潜在发展空间。

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