(紧接上期)
五、TMFD81L自调匀整并条机
主要工艺性能测试
5.1 测试TMFD81L对不同片段重不匀的改善程度
试验方法:取TMFD81L并条机开匀整与关匀整两种状态下所纺的条子长各500米,分别称取1m,3m,5m,10m不同片段条子各20段,求其重不匀结果如下表1。
表1 并条机开匀整与关匀整
两种状态下重不匀率
试验表明TMFD81L自调匀整装置对不同片段的重不匀率改善都很明显。
5.2 TMFD81L自调匀整并条机对短片段不匀波的效果测试
方法:挑一台有明显短片段不匀的精梳机,纺出8桶条,直接喂入TMFD81L,即采用一道并工艺,比较喂入条与输出条(开匀整与关匀整两种状态)的波谱图。图1为精梳条的短片段不匀的情况。
从波谱图1可见喂入精梳条存在波长为6cm不匀波以及40-50cm的接合波,依牵伸计算,经TMFD81L一道并后,若自调匀整不起作用,这两个不匀波将被拉长,在输出条中将分别显示约为45cm与3.0-3.7m的不匀波;由图2可见,在开匀整状态下,虽存在波长为45cm不匀波,而图3则有,这说明了自调匀整能匀整短片段的不匀波,对精梳条的6-8cm的不匀波明显改善,对精梳机产生的40-50cm接合波完全可以消除。
六、生产实践数据分析
6.1 在生产实践中,做了大量的试验工作,下面的试验是试验报告数据:
表2 配棉情况
表3 精并主要工艺参数
6.2 有无匀整质量测试情况对比:
表4 重量不匀率有无匀整对比
6.3 乌斯特条干CV%有无匀整对比:
表5 乌斯特条干CV%有无匀整对比
6.4 喂入加条与不加条重偏变化对比:
表6 喂入加条与不加条重偏变化对比
6.5 有无自调匀整的棉条其粗纱条干水平同机台同锭号对比:
表7 有无自调匀整的棉条其粗纱条干水平
同机台同锭号对比
表8 有无自调匀整的棉条其细纱条干水平
同机台同锭号对比
以上数据表明:
(1)有匀整的棉条重量CV%比无匀整的明显改善。其中CV1m降低0.708%,CV5m降低0.416%。
(2)有匀整的棉条在0.5m左右波长的基波明显降低,Uster条干CV%比无匀整改善0.6%。
(3)在喂入增加一根棉条时(+16.7%),出条支数偏差增加+0.265%。可见当棉条波动较大时,使用了自调匀整对棉条的重量有显著的改善。
(4)使用TMFD81L自调匀整并条机一道并合后,减少粗纱工序断条现象,其中粗纱、细纱指标较无匀整明显改善。
七、结论
现代纺纱生产技术不断提高,并条机自调匀整技术应用已十分重要,其技术和作用已成为并条工序现代化的关键所在。
(1)采用TMFD81L自调匀整装置并条机精梳后一道并合工艺,缩短了纺纱工艺流程,不仅保证了纺纱质量,还降低了用工成本,改善了纱条过熟过烂现象。可有效控制棉条重量不匀率,重量不匀保持在0.3左右,40%的细节下降40%左右。
(2)能消除精梳机40-50cm的接合波,改善降低精梳机6~8cm的不匀波,从Uster波谱分析可以看出45-55cm波长的波幅明显降低。因此短片段的匀整效果明显。
(3)TMFD81L并条机在线检测装置,能够及时监控出条质量,对于出现超过预定质量参数的条子,能够报警或停机。精梳机、并条机的牵伸部分绒板花、罗拉挂花等大的疵点,通过设定粗节极限值TP2报警停车,全部由挡车工挑拣出来,有利的保证了成条质量。
(4)天门TMFD81L并条机设计合理、先进、科学,使用性能可靠,适纺性能强,操作方便,自调匀整效果理想,其成纱具有质量偏差波动小,经过近六年的使用,尤其适合纺制棉型化纤的纯纺和混纺。
(5)自调匀整并条机匀整效果的评价
①TMFD81L熟条质量:Uster条干CV%值较无匀整改善0.5-1%,熟条重量不匀率得到很大改善,其中:1m重量不匀率CV1m<0.5%;3 m重量不匀率CV3m<0.3%;5m重量不匀率CV5m<0.2%。
②Uster条干cv%较关匀整改善0.6%。即条干cv%降低到不开匀整时cv%*60%左右。
③做Uster波谱图在50cm左右的波幅明显降低,精调死区长度。
TMFD81L带短片段自调匀整装置的高速并条机该机对棉条质量的提高,尤其对重偏、重不匀的调整有重要作用,可改善并消除机械波,提高半成品质量,节约人力对机械维护和调节时间,降低挡车工劳动强度,提高工作效率,改善成纱质量。对于提高我国纺织品质量,增强纺织企业出口创汇和抗风险能力有着重要的意义。
来源: 李延安、王志洪、郑彦华、陈小卫 图木舒克市 东恒兴纺织科技有限公司、赵博 中原工学院纺织学院
编辑:中国纱线网新媒体团队
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