乳制品生产车间的CIP管道如何清洗消毒？快速清除管道罐体生物膜

关键词：乳品生产管道消毒，CIP系统消毒，CIP清洗消毒 霉菌生物膜

乳制品是一种高营养食品，含有蛋白质、脂肪、乳糖、矿物质、维生素、酶类等物质。在乳制品生产加工过程中，乳及其制品不可避免的会残留在设备表面及管壁上。由于乳及其制品是微生物的营养物质，是造成微生物的大量繁殖，严重污染的重要因素。如果以污染的设备和管道来进行生产，必然会对产品的质量带来严重后果，微生物污染，产品变质，货架期变短及菌落总数超标等，所以，管道清洗消毒是乳制品生产过程中不可缺少的程序。

管道和罐体是乳制品生产车间的关键环节，如果控制不好必然对最终成品的质量造成严重的危害，所以清洗消毒程序必须得到足够重视，车间品质管理人员应根据具体生产工艺制订CIP清洗消毒操作工艺和效果检测制度。乳制品生产车间的CIP管道消毒是一个关键环节，旨在确保产品质量和安全。以下是进行CIP管道消毒的详细步骤：

01乳制品行业的4种洁净度标准含义：

1、物理清洁度:除去清洗表面的肉眼可见污物。

2、化学清洁度:不仅除去全部可见污物，而且还要除去肉眼不可见的，即通过尝味或嗅觉能探测出来的残留物。

3、微生物清洁度:通过消毒获得，使菌落量控制在可接受程度内。

4、无菌清洁度:通过消毒杀死所有微生物，属于最高程度的微生物洁净度。

02乳制品管道清洗消毒的验收标准：

原位清洗的效果必须通用厂内检测进行验证，包括感官测试、目检以及微生物分析，即管道内壁目检无污物，感官检测无异味，微生物检测通过标准要求。

03应明确“清洗”和消毒“的意义和区别

很多时候大家把清洗和消毒混在一起统称为清洗，其实清洗和消毒是两个不同的意思，把两者的作用了解清楚有助于制订有效和标准的清洗消毒工艺流程。

清洗：把管道内壁附着的乳制品残渣清理掉，一般用酸（盐酸等）和碱（氢氧化钠等）进行清洗。清洗使管道内壁洁净，使下一步进行的消毒工作达到理想效果。酸碱虽然具有一定杀菌作用，但严格意义上说不能代替消毒。

消毒：使用化学消毒剂杀灭管道内壁上的微生物，消除生物膜，防止管道对乳制品造成微生物的二次污染，是控制成品菌落总数的重要手段。

04 消毒步骤

食品饮料行业常采用的清洗消毒方式有3步法、5步法和7步法，因为乳制品生产管道系统洁净状况严峻，所以一般采用7步法清洗消毒：

(一)预先水冲洗：水洗，首先将冷水或温水（50 ℃）送入，时间3-5min。

(二)碱洗：自动注入碱洗涤剂（0.5~1%）水温60~80℃，时间10-20min。

(三)中间水冲洗：用水冲洗附着残留在管道、容器中的洗涤剂，时间5-10min。

(四)酸洗：（根据情况可选）：酸液循环清洗，用1%-2%的硝酸，水温60~80℃，时间10-20min。

(五)最终水冲洗：去除残留的杀菌剂，用清水进行短时间冲洗。

(六)消毒灭菌剂：用奥克泰士进口管道清洗消毒剂剂，按1:200的比例稀释，灌入管道中，浸泡30-60分钟，可以有效的杀灭有害细菌、真菌、病毒以及大肠杆菌、粪链球菌、嗜热菌、霉菌、酵母菌、乳酸菌等多种有害微生物。

(七)最终水冲洗：去除残留的杀菌剂，用清水进行短时间冲洗。

05验收工作

清洗消毒完毕后应进入验收环节，根据第二项验收标准进行验收，如达到标准即清洗消毒成功，允许进入正式生产，如未达到标准则需重新进入清洗消毒流程（根据实际情况可缩减至3步法或5步法流程），详情流程见下图：

管道系统的清洗消毒应始在科学严谨的工艺指导下进行，以检测结果为导向，而不是简单的以是否进行清洗消毒工作为导向，由企业的质检部门负责执行，切忌“心理安慰”模式。

德国奥克泰士消毒剂

高效，杀菌率>99.999%；

广谱，杀菌谱覆盖所有类型微生物，无盲区无间隙。能够杀灭大肠杆菌、粪链球菌、嗜热菌、霉菌、酵母菌、乳酸菌等多种微生物；

食品级，无色无味，没有任何毒性和残留，不会改变接触物品的口感、颜色、PH值；

生态，完全环保，不会污染环境和水源；

辅助的清洗功效，奥克泰士除具有高效杀菌作用外，同时具有十分优秀的清洗功效，可以将管道内壁的有机污垢剥离和分解（分解成二氧化碳和水），十分适合乳制品等食品饮料行业的管道清洗消毒；

德国原装进口，经过IFS国际食品标准认证；通过EMAS欧盟生态认证；DIN EN ISO9001与DIN EN ISO 14001体系认证。等

宽广的应用范围，可用于管道清洗消毒，也可用于环境空间消毒、设备表面消毒、人员消毒等各环节消毒