委外加工那些事儿...（一文说透彻）

核心提示：分包在SAP中称为Subcontracting，英文也称为Outsourcing。采购对象为委托加工的供应商。由于生产能力或设备技术能力有限，制造企业为了满足客户的交期和质量要求，会将部分产品工序分包出去。外包时，企业向供方提供全部或部分原材料、生产模具、专用设备，并提供工艺要求。供应商会根据企业的要求，甚至是生产作业指导书进行生产。本文阐述如何开展外协加工业务。……（世界食品网-www.shijieshipin.com）

分包在SAP中称为Subcontracting，英文也称为Outsourcing。采购对象为委托加工的供应商。由于生产能力或设备技术能力有限，制造企业为了满足客户的交期和质量要求，会将部分产品工序分包出去。外包时，企业向供方提供全部或部分原材料、生产模具、专用设备，并提供工艺要求。供应商会根据企业的要求，甚至是生产作业指导书进行生产。本文阐述如何开展外协加工业务。
一、委托加工需求的出现
外包加工需求的目的很明确，就是解决企业内部产能问题或者技术能力问题，或者设备能力问题。
从需求来看，技术能力和装备能力的问题企业无法在短时间内解决，或者没有投资计划。在这种情况下，对于外包供应商来说，一旦确定拿到项目后，外包需求是比较稳定的，所以我们可以根据项目预测储备必要的材料，投资相关设备，招聘人员，建立充足的生产支持项目的能力。
但是，如果产能问题促使公司产生外包加工需求，这种需求是不确定的，外包会随着公司内部产能的释放随时暂停，所以大部分外包供应商都会向订单索取数量，按需求数量进行分步报价，或提出签订长期合作协议，以保证自身订单的稳定性，便于人员和设备的规划，防止企业从突然暂停外包加工。造成被动局面。

二、委外加工项目的选择
确定外包加工项目，仍需从外包需求产生的目的出发。解决设备瓶颈和技术瓶颈自然没有选择，外包项目很明确；而解决产能问题，则需要从多角度认真分析评估，确保外协加工的效益最大化。如果选择外包来解决产能的限制，需要从以下几个方面进行评估：
1.哪些工序产能受限
解决产能受限问题，自然要从瓶颈制程入手，确定该制程在企业内部的最大产能，将剩余的产能需求外包。但这时，又出现了一个问题。最大容量是不是要用到极限？是否需要考虑储备闲置产能以应对储备项目订单的需求波动？
如果不预留，会不会造成不确定的、频繁的外包需求？频繁的外包业务需求，不仅浪费企业的人力、物力，而且由于中转流程的循环，造成生产延误，不利于产品生产的稳定。
如果预留备用容量，多少合适？预约后会不会造成内部产能的浪费？这就需要企业根据自身产品需求特点，分析需求预测，并参考预测预留备用产能，应对需求波动。
总的来说，后备产能是利大于弊，还是弊大于利，需要企业根据自身的生产设备、人员、产品特点和需求情况进行分析和决策。
2.排除涉及专利的项目
选择外包项目首先要考虑的是项目是否涉及专利，专利产品，或者专利设备，或者专利生产工艺，或者客户，专利项目都不应归入外包范畴，因为其特殊性外包生产、企业与外包加工供应商的深度合作、数据共享、信息互通，专利产品的外包无疑增加了信息泄露的风险。
3、外包是否存在质量风险
选择外包项目还需要考虑产品质量风险。
项目是否为客户指定生产线；项目的复杂程度如何，潜在供应商是否具备生产能力；项目是否标准化，有标准的操作流程；产品是否曾出现过引起客户投诉的质量问题，是否有专门的检测设备要求，供应商是否具备检测能力等。
只有企业自己控制外协加工项目的选择，才能避免可能发生的情况、质量风险。如果企业不经筛选就放任自流，将风险项目的处理外包，认为供应商可以自己搞定一切，最终及时交付合格产品，这样的想法无异于异想天开。
4.哪些订单是紧急的
外包项目的选择也需要根据订单的紧急程度来确定订单的优先级。同等优先级下，企业内部产能不能同时满足，项目应外包，利用外包产能优势满足客户交期，确保客户满意。

三、外协加工供应商的选择
外包供应商的选择是外包业务能否成功的关键。供应商的选择大于管理。只要选择好供应商，外包业务就成功了一大半。
1、资格审查
新开发的供应商首先要进行资质审查，包括营业执照、经营范围、组织结构、业务规模、硬件设施、质量体系、质量认证、主要客户和财务状况等。数据收集渠道可由供应商自行提供、现场审核、法院公开网站、合作供应商及大客户等提供。
2、生产能力
对供应商产能的评估需要从多个维度进行，技术能力、设备能力、人员能力、生产能力、质量管理能力，只有这几个维度，评估符合要求后，才能列入备选名单下一步业务发展的供应商。没有这些能力做基础，一切都是白搭。
3、价格
有效的外协加工业务，不仅需要解决技术、设备和产能等方面的问题，还需要保证加工价格不会因外协加工而上涨。每个外包加工企业都有自己的具体情况，价格没有统一的行业标准，但是我们可以从成本分析的角度来评估价格，参考我们的加工成本来比较分析外包加工供应。自己的企业 商家的成本结构。
但在比较过程中，必须考虑两点：
一是企业成本核算的方法。对于成本要素的一对一比较，供应商的报价必须是外包项目的单独会计报价。两者不在同一个会计逻辑上，不能相提并论；
二是要考虑企业内部生产的规模效应，这是企业的优势，但不一定是外包供应商的优势，可能对他们不利，肯定会影响外协加工的成本。
4.交货时间、服务和质量
价格并不是外包企业有效选择供应商的全部。交货时间、服务和质量也必须考虑，这就需要成本核算的全过程。否则，这些因素造成的成本增加会降低价格优势，给企业造成不必要的损失。例如，由于交货延迟和质量异常导致的客户投诉和罚款，由于沟通不畅导致的订单信息错误，以及由于沟通不畅导致的库存积压。
5.与供应商的长期关系维护
需要重点与外协加工供应商建立和维护战略关系。不要引入过多的供应商，造成业务分散，增加管理难度。建立长期战略
与企业匹配的供应商建立合作关系，结成强强联合，可以最大限度地发挥企业的市场竞争力，短期的关系只会让双方陷入零和博弈的局面。

四、外协加工供应商管理
外包加工供应商的管理包括供应商绩效管理。绩效评价要素包括价格、交期、质量、服务等，这是现代企业评价供应商绩效时大多采用的维度，这里不再赘述。
另一方面，在与分包加工的供应商打交道时，要有供应商管理协调，出现问题后帮助他们改进，共同解决问题，而不是利用甲方的优势，无底线地薅羊毛。所谓供应商问题，多是企业自身的问题，帮助他们就是帮助自己。帮助供应商成长，不仅能提升合作绩效水平，还能以有形或无形的形式回馈企业利润。
最后，分包是企业的后盾。如果用得好，会如虎添翼。充分发挥供应链在行业内的竞争优势，为企业提供市场竞争力；用不好，就会成为企业的蛀虫，反而会害了企业自己。

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