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首件检验规范是指在生产过程中对新产品或修改后的产品进行的首次检验，以确保其符合预定的质量标准。这个过程非常重要，因为它可以避免批量生产不合格产品，从而减少浪费和成本。
根据搜索结果，首件检验规范流程包括以下几个方面：
- 主题内容和适用范围：本文件规定了公司在生产过程中对新品的首件检验、批首件检验的要求及工作程序，适用于公司在生产过程中对新品的首件检验、批首件检验的控制。
- 职责：生产部门负责组织安排首件检验工作。未经新品首件、批首件检验或首件检验不合格，而擅自生产产品，由此引起的质量事故，由直接责任者负责。检验员、生产线负责人对首件检验的正确性负责。
- 控制要求：对生产部门首次连续性生产的第一个完工的半成品和成品，必须经过首件检验和确认。对于常规生产产品，须按批次进行首件检验。由于设备、工艺等原因造成的停机，停机再开机时要进行首件检验和确认。产品材料、规格变更后投入生产时要进行首件检验和确认。
- 工作程序：在首件制作过程中，生产线负责人、检验人员应到生产现场监督检查实际生产者按生产工艺流程，根据现行有效的生产工艺文件自行完成首件，并对每一生产工序进行监督检查，发现问题及时予以纠正解决。常规生产产品及停机再开机生产的产品首件生产必须完成所有生产工序，经生产者检验合格在首件牌上签字后再交由检验人员等进行首件检验。首件检验时，检验员应会同生产线负责人按现行有效的图纸、清单（或顾客提供的样件）、工艺文件、产品要求进行检验，合格后在首件产品上做好标识，并在首件卡上由生产者（或代表）、检验人员会签。
首件检验规范的目的是确保产品质量符合预定的标准，从而避免不合格产品的批量生产，降低生产成本。因此，在生产过程中，企业应严格按照首件检验规范的要求执行，确保产品质量。
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