近日,国能包头煤化工顺利完成4号炉1号送风机高压变频器散热风机升级改造工作,有效降低了停机情况的发生,为公司持续安全稳定生产提供有力保障。
该公司4号炉1号送风机高压变频器采用西门子MICROMASTER440通用型变频器。原设计中,散热风机与高压变频柜共用一路电源,在工作中发现散热风机出现故障,将直接触发高压变频柜的保护机制,导致送风机意外停机,影响锅炉运行的连续性,并增加维护成本和职工的劳动强度。
针对此项问题,该公司电气装置工程师深入现场,仔细分析故障原因,确认是散热风机与高压变频柜之间的连锁保护机制过于敏感造成,经过周密计划和充足准备,在不影响生产的前提下,开展散热风机升级改造工作,联系变频器生产厂家进行变频器柜内接线改造,制定散热风机改为独立电源的方案,实现散热风机出现故障时不影响高压变频柜正常运行的目的,避免不必要的停机,攻破技术壁垒。
在改造过程中,工作人员将柜内模块的散热风扇原有供电线路全部拆除,将电路板拆除并留置库房,断开左侧电路板中端口插头,所有裸露线头做好绝缘处理,单独增加防爆电源供电。同时,增设了报警系统,当散热风机出现异常,系统将立即发出报警,提醒运行人员及时处理。改造完毕经试运行,散热风机运行平稳。据测算,此项改造避免一次停机即可创效约9万元,为提产降本奠定坚实基础。
此次高压变频器散热风机升级改造工作的顺利完成,彻底解决了散热风机引起的误跳闸问题,有效保障了高压风机的正常运行,为锅炉装置设备安全运行提供有力保障,全力护航公司高质量发展。(许研)
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