GH4169镍基高温合金化学成分及性能参数介绍

GH4169高温合金产品参数介绍

GH4169高温合金概述

GH4169高温合金，又称为Inconel 718，是一种镍基高温合金。其具有良好的综合性能，包括高强度、优异的抗氧化性和抗腐蚀性能，以及良好的抗蠕变和抗疲劳性能。因此，GH4169广泛应用于航空、航天、核工业、石油化工等领域。

化学成分

• 镍（Ni）：50.00-55.00%

• 铬（Cr）：17.00-21.00%

• 铁（Fe）：余量

• 铌（Nb）：4.75-5.50%

• 钼（Mo）：2.80-3.30%

• 钛（Ti）：0.65-1.15%

• 铝（Al）：0.20-0.80%

• 钴（Co）：≤1.00%

• 锰（Mn）：≤0.35%

• 硅（Si）：≤0.35%

• 硫（S）：≤0.015%

• 碳（C）：≤0.08%

• 磷（P）：≤0.015%

• 硼（B）：≤0.006%

物理性能

• 密度：8.24 g/cm³

• 熔点：1260-1336℃

• 磁性：无磁性

机械性能

• 抗拉强度（σb）：≥965 MPa

• 屈服强度（σ0.2）：≥550 MPa

• 延伸率（δ）：≥12%

• 断面收缩率（ψ）：≥15%

工艺性能

热处理工艺

1. 固溶处理：980-1050℃，保温1小时，快速冷却（油冷或水冷）。

2. 时效处理：

   • 第一步：720-780℃，保温8小时，炉冷至620-650℃，保温8小时，空冷。

   • 第二步：620-650℃，保温8小时，空冷。

加工性能

GH4169高温合金具有良好的可加工性，可以通过常规的加工方法进行加工，包括锻造、轧制、焊接、切削等。加工过程中应注意控制加工温度和应力，以防止加工硬化和裂纹的产生。

焊接性能

GH4169高温合金的焊接性能较好，可采用多种焊接方法进行焊接，如TIG焊、MIG焊、电子束焊接等。焊接过程中应注意控制热输入和焊后热处理，以保证焊缝的质量。

应用领域

• 航空发动机：用于制造涡轮盘、压气机盘、燃烧室等高温部件。

• 航天器：用于制造火箭发动机、导弹等高温部件。

• 核工业：用于制造核反应堆核心部件、热交换器等。

• 石油化工：用于制造高温高压下工作的设备和管道，如石化装置中的热交换器、反应器等。

优势

• 高强度：GH4169在650℃以下具有很高的抗拉强度和屈服强度。

• 优异的抗氧化和抗腐蚀性能：在高温和腐蚀环境中表现出色。

• 良好的抗蠕变和抗疲劳性能：适用于长时间在高温下工作的部件。

• 优秀的焊接性能：便于复杂结构的制造和维护。

结论

GH4169高温合金因其卓越的综合性能，成为高温合金领域的佼佼者。其在航空、航天、核工业及石油化工等高科技领域的广泛应用，证明了其作为关键材料的重要性。无论是在高温强度、抗腐蚀性还是加工性能方面，GH4169均展现出了优异的特性，满足了苛刻环境下的使用需求。