2024全球3D打印设备制造商格局，涉及中美欧排名和不同工艺市场比例

3D打印技术参考近日注意到，法国 领先的增材制造市场 研究机构Aniwaa 发布 了2024年版的 增材制‍造设备开发商分布蓝图 ，展示了614家3D打印机制造商及其技术。该蓝图根据反馈进行了100多次更新，揭示了行业内的知名企业和最新趋势。

随着3D打印技术工艺种类和材料日益增多，整个行业呈现出碎片化的状态， 每种技术和材料都需要特定的专业知识，并产生了各种各样的专业解决方案。不同的制造商专注于独特的领域，如聚合 物3D打印、金属3D打印、复合材料3D打印以及其他新兴技术。 此外，持续的创新使市场变得多样化，许多小型专业公司致力于解决小众应用。 这种广泛的专业领域使得用户和新玩家很难比较和选择所需要的技术。本文内容在梳理Aniwaa主要信息的基础上进行了必要的品牌补充。

聚合物3D打印品牌组成比例为55%

根据Aniwaa的完整信息图，聚合物3D打印工艺继续保持主导地位，占所有制造商的55%。长丝、颗粒和液体/凝胶等材料挤出方法继续引领市场，表明此类材料在行业中很受欢迎。

线材领域的主要参与者包括消费级的创想三维、纵维立方、Prusa等公司，以及专业级和工业级的Raise3D、远铸智能、一迈智能、Markforged、Stratasys等公司。在基于颗粒挤出的领域，阿博格较为知名，该技术因能够使用塑料颗粒而受到重视，这有助于降低材料成本并使用再生塑料。3D打印技术参考注意到，国内一迈智能也推出了类似打印机。

对于聚合物粉末床熔融3D打印技术，3D Systems、EOS、华曙高科、HP等公司继续引领市场。国内品牌华曙高科在国际上已经形成了较高的知名度。

光固化技术领域的代表企业则是3D Systems、Formlabs、联泰科技、铼赛智能、纵维立方、Nexa3D、Carbon3D等。尽管液体/凝胶挤出类别市场规模小得多，但此类技术开发使用柔性和生物相容性材料的技术，能够将3D打印技术的潜在应用范围扩展到医疗和可穿戴设备。

金属增材制造品牌组成比例为26%

在备受关注的金属3D打印机市场中，覆盖29个国家的157家制造商，LPBF技术开发商仅占金属增材制造制造商的40%，低于去年的50%。

相反，DED技术正在崛起，目前占所有金属增材制造设备品牌的37%，且该技术目前正在经历新的技术发展。对DED技术而言，国外较为知名的品牌当属Meltio、Optomec和Sciaky等公司；国内的代表厂商包括英尼格玛和融速科技等，通历激光开发的环形光斑同轴送丝/粉的激光加工头，实现了DED技术的硬件突破。

粘结剂喷射是另一项正在发展的金属增材制造技术，因它能够快速且廉价地生产复杂的金属部件而备受关注。这一领域的主要代表企业包括HP、3DEO、Desktop Metal等公司，它们均拥有成熟的应用案例；国内开发商包括三帝科技、峰华卓立、易制科技、共享智能等，但在成熟应用案例方面，国内尚较为缺乏。

在地理分布方面，美国以33家领先，其次是德国28家，中国以25家排在第三，这三个国家拥有超过一半的金属增材制造品牌。从全球各地区分布看，欧洲是主导力量，共有62家金属增材制造硬件制造商，而亚洲有42家，美洲有38家。

Aniwaa密切关注的另一个细分市场是陶瓷增材制造。根据VoxelMatters，陶瓷增材制造市场在2022年创造了1.13亿美元的市场，预计到2032年将以33.5%的复合年增长率增长到20亿美元以上。 高性能陶瓷重量轻且稳定，可以承受极端的机械、热和化学应力，非常适合航空航天应用等。该领域的设备制造商数量从40家增加到52家。Aniwaa统计了四种陶瓷增材制造工艺，光固化、挤出、粘结剂喷射和材料喷射。国外从事光固化的Lithoz、3DCeram最为知名；国内的知名开发商则包括从事光固化技术的乾度高科和十维科技，从事挤出技术的升华三维，以及从事粘结剂喷射技术的三帝科技和峰华卓立，等等。

此外还包括一些尚处于起步阶段且几乎没有竞争对手的新兴技术，例如电子、玻璃、木材和生物材料3D打印技术。信息图还增加了一个专门介绍后处理设备的部分，重点介绍了20家提供粉末处理、热处理、表面处理、着色等解决方案的制造商。它们解决了增材制造行业的一项关键需求，这对于精加工3D打印部件至关重要。

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